埋弧焊的优缺点和使用范围.doc

《埋弧焊的优缺点和使用范围.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、埋弧焊的优缺点和使用范围　优点：  1、焊缝质量高   埋弧焊的电弧被淹埋在颗粒状焊剂及其熔渣之下，电弧及熔池均处在渣相保护之中，保护效果较气渣保护的手工电弧焊为好。大大降低了焊接过程对焊工操作技能的依赖程度，焊缝化学成分和机械性能的稳定性较好。   2、生产率高   电流从导电嘴导入焊丝，跟手工电弧焊的焊条导电位置相比，导电的焊丝长度（伸出）短而稳定，又不存在焊条药皮成分受热分解的限制，因此埋弧焊时焊接电流和电流密度均较手工电弧焊明显提高，使其电弧功率、熔深能力、焊丝熔化速率都相应增大。在特定条件下可以实习那10~20mm钢板一次焊透上面成形。最高焊速已可达6

2、0~150m/h。   3、劳动条件好   这是因为埋弧焊无弧光辐射，焊工的主要作用只是操作焊机，使埋弧自动焊成为电弧焊方法中操作条件最好的一种方法。缺点：   1、埋弧焊需依靠颗粒状焊剂覆盖电弧形成保护条件，只能适用于水平面俯位焊接。立焊、横焊虽有过研究，均因无显著效果而未得到广泛应用。   2、焊剂主要成分为MnO、SiO2等金属、非金属氧化物，难以焊接铝、镁等氧化性强的金属及其合金。   3、只适合于长焊缝焊接，短焊缝焊接的生产率还不及手工电弧焊。   4、焊剂的化学成分决定了埋弧焊的电弧弧柱电位梯度较大，电流小于100A时电弧稳定性较差，故不适宜焊接厚度

3、1mm以下的薄板。分类及应用范围   分类特征   分类名称    分类范围  按送丝方式 等速送丝埋弧焊  细焊丝高电流密度  变速送丝埋弧焊  粗焊丝低电流密度按焊丝数目或形状  单丝埋弧焊  常规对接、角接，筒体纵缝、环缝 双丝埋弧焊高生产率对接、角接 多丝埋弧焊 螺旋焊管等超高生产率对接 带极埋弧焊耐磨耐蚀合金堆焊 按焊缝成形条件 双面埋弧焊常规对接焊 单面焊双面一次成形埋弧焊高生产率对接焊，难以双面焊的对接焊