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1、节能液压站分析与讲解主要内容1.工作原理2.机械及液压原理3.电气原理4.梯形图的设计节能液压站工作原理一、功能结构：新增电柜有俩个接触器（KM1,,KM2），分别控制大电机及泵（供夹具松、夹）和小电机及泵（供四轴松、夹），此俩个接触器串接在原有机床接触器之后，且接触器KM2的辅助触点和原有接触器的辅助触点并联在一起；大电机及泵由新增电柜PLC控制，由此大电机由新增电柜控制，小电机由机床侧控制。为实现液压站电机自动启停的功能，原由机床启动控制夹具夹紧的输入点信号转接到新增电柜的PLC中，进而通过此PLC控制电磁阀及液压站夹具电机。为避免控制流程的繁琐，夹
2、具放松的指令以及四轴松、夹指令由机床本身完成，但夹具放松的信号需要反馈到新增的PLC输入信号中以控制夹具电机的启停。夹具液压站散热器的动力线串接在接触器KM2下端，四轴液压站散热器的动力线线串接在接触器KM1下端，达到和电机同步工作的目的。节能液压站工作原理二、夹具启停动作流程：夹紧过程：M代码执行夹紧夹紧阀得电电机启动压力到高位（延迟5s）电磁阀失电回中位（延迟10s）电机停止放松过程：M代码执行放松放松阀得电，电机启动延时10s电机停止补压过程：单路压力降为低压状态时电机启动，所有夹紧电磁阀得电压力到高位（延迟5s）电磁阀失电回中位（延迟10s）电机
3、停止节能液压站液压原理图节能液压站液压原理图小型蓄能器“地雷”节能液压站电气原理节能液压站电气原理节能液压站电气原理节能液压站电气原理新增液压站侧系统（电气柜）取五路液压阀压力传感器信号，且对应液压站接线盒线号为：阀组1：114--接通本系统电柜内的KA16,对应信号X1阀组2：117--接通本系统电柜内的KA17,对应信号X2阀组3：122--接通本系统电柜内的KA18,对应信号X3阀组4：125--接通本系统电柜内的KA19,对应信号X4阀组5：130--接通本系统电柜内的KA20,对应信号X5节能液压站电气原理2.新增液压站侧系统（电气柜）由机床端
4、取五路电磁阀夹紧信号，对应于液压站接线盒内的线号为：阀组1夹紧：Yv101+--接通本系统电柜内的KA11,对应信号X11阀组2夹紧：Yv103+--接通本系统电柜内的KA12,对应信号X12阀组3夹紧：Yv105+--接通本系统电柜内的KA13,对应信号X13阀组4夹紧：Yv107+--接通本系统电柜内的KA14,对应信号X14阀组5夹紧：Yv109+--接通本系统电柜内的KA15,对应信号X15控制此继电器的信号是来自机床侧夹紧电磁阀的输入信号，所以在机床执行夹具夹紧的动作中，所对应的继电器将会闭合。节能液压站电气原理2.新增液压站侧系统（电气柜）由
5、机床端取五路电磁阀松开信号，对应于液压站接线盒内的线号为：阀组1松开：Yv102+--接通本系统电柜内的KA6,对应信号X0阀组2松开：Yv104+--接通本系统电柜内的KA7,对应信号X6阀组3松开：Yv106+--接通本系统电柜内的KA8,对应信号X7阀组4松开：Yv108+--接通本系统电柜内的KA9,对应信号X10阀组5松开：Yv110+--接通本系统电柜内的KA10,对应信号X16控制此继电器的信号来自于机床侧控制电磁阀放松的信号，所以在机床执行夹具放松的动作中，所对应的继电器将会闭合。节能液压站电气原理3.新增液压站侧系统（电气柜）通过PLC
6、输出点控制继电器来接通/断开电磁阀夹紧输出：阀组1夹紧：液压站电磁阀Yv101+串接P2，KA1得电后P2-P1接通，再由P1输出到阀组1阀组2夹紧：液压站电磁阀Yv103+串接P4，KA2得电后P4-P3接通，再由P3输出到阀组2阀组3夹紧：液压站电磁阀Yv105+串接P6，KA3得电后P6-P5接通，再由P5输出到阀组3阀组4夹紧：液压站电磁阀Yv107+串接P8，KA4得电后P8-P7接通，再由P7输出到阀组4阀组5夹紧：液压站电磁阀Yv109+串接P10，KA5得电后P10-P9接通，再由P9输出到阀组5P1、3、5、7、9接24V信号；PLC输
7、出点Y1,Y2,Y3,Y4,Y5分别控制继电器KA1,KA2,KA3,KA4,KA5的线圈。节能液压站电气原理新增液压站侧系统（电气柜）通过PLC输出点Y0接通/关闭继电器KA0来控制液压站电机的启动/停止：PLC控制继电器KA0，通过Y0使KA0得电后P16-P15接通，接触器线圈得电；电机的启停分别由低压和高压信号控制。在手动状态中，执行单步夹具动作，可以正常完成单步动作。P1、3、5、7、9接24V信号；PLC输出点Y1,Y2,Y3,Y4,Y5分别控制继电器KA1,KA2,KA3,KA4,KA5的线圈。节能液压站梯形图所有油路，达到目标压力后保持1
8、0s，导通主压力高位信号M0；并联的机床侧夹紧信号，主要作用是为了单步动作的完成
