脉动真空灭菌器灭菌湿包原因与预防方法探析

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1、脉动真空灭菌器灭菌湿包原因与预防方法探析　　[摘要]目的分析脉动真空灭菌器灭菌湿包的主要原因以及预防方法。方法回顾性分析本院2011年3月～2013年3月采用脉动真空灭菌器进行灭菌过程中发生湿包的次数、原因以及具体分布位置，并探讨预防湿包的方法。结果待灭菌的药品准备不完善、灭菌物品的装载不合理、物品卸载方式不当以及灭菌器自身因素是造成湿包的主要原因。结论严格操作规范，熟练掌握正确的装载及卸载技术，确保灭菌前物品包装的规范性，实施灭菌器管理责任制，是减少湿包和确保灭菌效果的重要途径。[关键词]湿包；脉动真空灭菌器；灭菌[中图分类号]R187[文献标识码]B[文

2、章编号]1674-4721（2013）09（c）-0166-024消毒供应室的消毒质量直接关系着医护工作的开展以及患者、医护人员的安危[1]。近年来，脉动真空灭菌器在医院消毒供应室的应用日益广泛。湿包是消毒供应室灭菌工作中影响消毒灭菌效果的主要原因。湿包破坏了原有包装材料对于外界微生物所具有的屏障作用，致使微生物入侵，从而导致器械污染[2]。积极分析湿包原因并采取有效的防控措施具有重要意义。为分析脉动真空灭菌器灭菌湿包的主要原因，并探讨预防湿包的有效措施，为医院消毒供应室的消毒工作提供参考，本研究分析本院进行消毒灭菌过程中出现湿包的原因及相关防控措施，现报道

3、如下。1资料与方法1.1一般资料本院2011年3月～2013年3月采用脉动真空蒸汽灭菌器（千樱医疗设备有限公司提供）进行灭菌，气源压力0.3～0.6mPa，控制电源AC220V/50Hz/3A，电机电源3～380V/50Hz/20A，功率为4.5kW，水源压力为0.15～0.3mPa，水周期耗量220kg，行程周期约30min[3]。共计2749次，包数123405个。1.2方法1.2.1灭菌参数的设置以灭菌器触摸式微型电脑进行数据显示，设置脉动次数为3次，最高工作压力为0.23kPa，工作温度为132℃，维持灭菌时间为10min[4]，抽真空以使灭菌物品迅

4、速干燥，干燥时间为12min，然后完成整个灭菌周期。1.2.2湿包判断标准参照原卫生部编制的《消毒技术规范》判断湿包[2]，完成灭菌以后，待灭菌物品的包布干燥，测试含水量90%[6]，导致包内蒸汽的流通不畅，湿气无法被彻底清除，因而物品无法彻底干燥。3.1.3物品的卸载方式不当4经灭菌以后的物品冷却方法以及冷却时间不当；将未冷却的物品直接放置在冷台面或者柜面上；物品卸载后正对空调出风口放置。3.1.4灭菌器相关因素灭菌器的蒸汽排出管道弯曲变形或者堵塞不通等，导致冷凝水排放受阻，致使物品受潮；灭菌前未预热消毒柜，当冷凝水集中时可导致管内残留的冷凝水倒流至包上。

5、3.2预防湿包的方法3.2.1灭菌物品的准备及包装选择正确的灭菌物品器械盒以及包装方法，在铺放器械时，应先在器械盒内铺吸水性毛巾或者纱布，并应将器械均匀地散置于盒内，以免因器械互相重叠而产生大量的冷凝水，进而导致湿包，应尽量只放置一层器械[7]。在进行盆、盘类物品的包装时，应尽量采用单个包装的方式，并保持所有器皿的开口朝向一致，以吸水毛巾将其分隔开，排出空气以及接触蒸汽。小件易碎物品应用布类或纸塑进行包装，并作明显标志，以期消毒员选择正确的装炉灭菌方式。在进行物品的包装时，注意控制灭菌包体积≤30cm×30cm×50cm，并尽量使纤维堆积物的折叠线方向垂直于

6、水平面。3.2.2拟灭菌药品的包装及装载4灭菌器内部的消毒敷料包以及气压包均应竖放，避免重叠，并在各包之间预留空隙，以期有效排出空气、真气等。应分开进行敷料类以及器械物品的包装和灭菌，如无法分开灭菌，则应将敷料包置于最上层，金属器械置于最下层，以免冷凝水自金属物件上滴入到敷料中。在装载时，应避免灭菌药物接触灭菌器壁，导致器壁冷凝水沾湿包裹。灭菌室不应填塞过满，控制装载量4