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时间:2017-12-30
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1、综合防灭火措施在某煤矿150101综采工作面应用 [摘要]介绍某煤矿150101综采工作面综合防灭火措施的应用情况。[关键词]综采工作面;综合防灭火措施;应用中图分类号:TU998.13+2文献标识码:A文章编号:0引言火灾作为煤矿主要灾害之一,其危害不容小觑,因火灾造成的煤矿停产甚至人员伤亡的事故不胜枚举。笔者就某煤矿150101综采工作面综合防灭火措施的应用情况作简要介绍。1工作面概况8150101工作面采用后退式综合机械化采煤法进行采煤。工作面走向650米,倾向150米,开采的15号煤层结构
2、简单,煤层赋存稳定,平均厚度4.2m;煤层含黄铁矿结核及散晶,瓦斯涌出量15.9m3/min,煤层具有爆炸危险性,煤层自燃倾向性为Ⅲ类不易自燃煤层。U型通风,辅之高抽巷治理工作面瓦斯;工作面顶板为泥岩、砂质泥岩、粉砂岩。在直接顶上部距煤层顶板8m左右为不可采的均厚为0.9m的14号煤层,14号煤层自燃倾向性为Ⅰ类容易自燃煤层,自燃发火期90天,邻近矿井自燃发火期70天到80天。随着工作面回采,14号煤层将随直接顶垮落而暴露于采空区,若不采取措施极易发生自燃。矿区内有3个煤矿发生过自燃现象,有一个煤矿
3、造成了全矿井封闭灭火的严重后果。2综合防灭火措施2.1建立、健全防灭火机构及各种管理制度2.1.1成立由矿总工程师任组长,通风副总工程师任副组长,其他相关部门负责人为成员的防灭火领导小组。2.1.2加强管理,建立自燃发火预测预警机制1、工作面瓦检工配备“四参数”检测仪。在工作面正常回采期间,要每班至少检查三次工作面、机尾、上出口、上下隅角一氧化炭及温度变化情况。2、防火观测工每班都要检查支架间的一氧化炭和温度情况,检查时至少每5架间要布置一个测点。3、矿监测部门负责在上下隅角、回风口,各安设一枚一氧
4、化炭、温度、瓦斯传感器,每天做好工作面监测监控设备维护、标校、调试,实时监测工作面一氧化炭、温度、瓦斯变化情况,传感器要有超限报警、断电功能。4、坚持取样分析化验,利用束管检测系统每天对工作面上下隅角、机尾及高抽巷内等处气体取样分析化验一次,掌握动态,及时采取应对措施。气体取样由防火观测工负责。85、防火观测工每天至少检查一次工作面上下隅角、机尾、高抽巷、气体及温度变化情况,并且配备红外射线温度仪检查一次工作面落山角、尾巷、架后等处煤体温度变化情况,发现问题及时汇报处理。6、瓦检工、防火观测工在检查
5、一氧化炭期间,同时查看工作面是否有雾气、支架有无挂汗等情况,发现问题及时汇报处理。7、加强工作面抽采管理,瓦斯抽采观测工每天要对瓦斯抽采管路进行一次瓦斯抽采观测,并将观测结果上报有关单位,发现一氧化炭异常时要及时汇报给通风部门有关负责人。8、加强工作面采空区空隙处的有害气体和温度的检查,发现异常要及时处理。防火措施2.2具体防灭火措施2.2.1喷注MgCl2溶液防灭火根据通风理论和矿压理论,随着工作面的回采,工作面采空区和超前压力影响范围内上覆的14号煤层均有自燃发火的危险。为此需对上覆的14号煤层
6、进行预注阻化剂防止煤炭自燃发火。在工作面进、回风巷施工注阻化剂钻孔,向14号煤层进行注阻化剂,14号煤层注阻化剂钻孔每10m施工一组钻孔,每组施工两个钻孔,第一组钻孔距工作面切眼40m开始施工。钻孔深度以进入14号煤层顶板500mm为准。8注阻化剂时,先向14号煤体内注阻化剂,待工作面进行回采后,顶板冒落后,再向上、下隅角采空区喷洒阻化剂防火。14号煤层注阻化剂时,注阻化剂压力5.0MPa,当注阻化剂沿孔口或岩(煤)壁渗出时即可停注,阻化剂采用阻化效果比较好,价格较为便宜的MgCl2,注阻化剂时,将
7、MgCl2配制成15%~20%的溶液;在工作面距注阻化剂孔10m时开始注阻化剂,当注3m3时停注改注另一个孔;如在上隅角发现有自燃发火的危险时可在上隅角以里喷洒阻化剂,同时每班对喷洒阻化剂的地方进行洒水养护。注阻化剂孔采用Φ125mm钻杆开孔,下Φ108mm套管,下好套管后,用注浆泵注水泥浆封孔5m,待经24h固化后,进行耐压试验,耐压试验压力不低于8MPa,经耐压试验后用Φ75mm钻头钻进,钻进到14号煤层顶板岩层并进入岩层500mm后可停钻,钻孔施工完毕后必须进行洗孔,洗完孔后即可向孔内注阻化剂
8、。注阻化剂钻孔必须超前工作面50m施工完成。2.2.2注氮气防灭火当检测工作面上隅角回风流、工作面瓦斯抽采管路中的一氧化炭超过24PPm时,采用开放式移动连续注氮方式进行防灭火。氮气为井上制氮机产生氮气由输8气管送入井下注氮管路,经井下氮气冷却装置送至工作面采空区。移动注氮过程中的开采初期,沿工作面运输顺槽布置一趟注氮管路(Ф108×4mm无缝钢管),待工作面回采后,管路随着工作面的推进不断回拆,每次在工作面砌好封堵墙后即可注氮,当工作面推进行10m后重新砌封堵墙时,
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