综采综合防灭火措施.doc

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1、102综采工作面防止自燃发火专项措施注氮防灭火在采空区注氮，降低采空区的含氧量，防止煤层自燃发火。1、工作面注氮量要根据采空区气体成分确定，采空区气体成分可通过束管监测观测得到，工作面有特殊情况，如推进速度慢，有高温等，可连续大量注氮。2、加强回风流及工作面氧气的检测，发现氧气＜18%时，停止注氮。3、注氮时要注意观测被置换出来的采空区有害气体向上隅角运动，造成上隅角有害气体超限情况，发现问题立即采取措施处理。4、在采空区进行注氮防火或在火区进行注氮灭火时，必须编制相应的安全技术措施，并经矿总工程师审批后，方可实施。5、必须建立制氮设备的操作规程、工种岗位责任制、注氮防灭火管理

2、暂行规定等规章制度。6、建立注氮防灭火台帐。束管监测系统利用束管监测，能连续监测出采空区氧气、二氧化碳、一氧化碳、氮气、甲烷、乙烷、乙烯、乙炔等气体的变化情况，依据记录采空区气体成分的变化，分析出采空区发火征兆，达到预报的目的。1、定期对井下各测点的气体变化情况进行分析，发现问题及时向通风队长、总工程师汇报，确定有发火征兆时，必须立即向矿领导汇报，以便采取措施处理。2、配合束管监测系统对注氮后采空区气体进行监测分析。3、利用束管监测系统进行矿井火灾预测预报的矿井，必须保证系统完好，正常使用。合理确定工作面的供风量102综采工作面供风量应以《作业规程》为依据，合理配风。若102综

3、采工作面有害气体变化时，可以适当调整风量，并采取以下措施：1、回风流设CO断电仪；CO达到24ppm时，断电报警。2、回风流设瓦斯断电仪，CH4断电仪，CH4超过1%时，断电报警；3、回风流设束管监测探头，发现O2小于18%时，停止注氮。合理加快推进速度1、工作面的推进速度的确定，要考虑煤层的发火期保证工作面氧化浮煤进入窒息带前不着火。2、回采工作面，要尽可能加快推进速度，提高回采率，对停采工作面要及时合理降低工作面的进风量，并尽可能实现均压通风。严密封堵采空区漏风防止发火封堵与采空区相联通的巷道，防止向采空区供氧，达到防火目的。1、对与采空区相联通的联巷，采过后要及时进行严密

4、的封堵，并注射罗克休充填空间保证其不漏风，以防采空区发火。2、砌筑永久密闭，必须预留观察孔，密闭内有水的要设反水池，还要预留观测孔，对永久密闭要设专人分片负责，定期检查密闭内外CO和CH4成分。3、保证工作面正常生产的条件下，要合理控制回采工作面的供风量，尽可能减少供风量，降低压差。4、工作面在回采完毕后必须在一个月内进行永久性封闭。5、要加强永久密闭所设置的观测孔，措施孔、反水孔等的管理，孔口要封堵严实，禁止漏风。喷洒阻化剂喷洒阻化剂，喷洒巷道帮顶，封闭裂隙，减少供氧面积，采用雾化防火。1、防火工作人员在施工过程中必须佩戴一氧化碳、瓦斯、温度报警仪，气体超限时工作人员必须立即

5、撤离到安全位置，注意观察两出口处的顶板及帮部变化，防止两端头片帮及冒顶伤人。2、防火人员必须坚守岗位，保证每天检修班喷洒一次。在工作面仔细观察，发现溶液由采空区流出工作面，须暂停喷注，不得影响综采队正常生产。灌浆系统根据本矿煤层自燃的特点及采煤方法，按照矿井设计102工作面采空区用黄泥浆灌浆，采用地面集中灌浆系统和随采随灌埋管灌浆的灌浆方案。1、在放顶前沿回风道在采空区预先埋好灌浆管（一般预埋5～8m钢管，钻孔直径一般为75mm或100mm），预埋管一端通采空区，一端接胶管，观测气体变化情况，根据防灭火设计进行灌浆。2、随工作面的推进，用回柱绞车逐渐牵引灌浆管，牵引一定距离灌一

6、次浆。工作面停采前一般实行“多轮适量，间隔进行”，停采后实行“连续足量，充分灌注”。人工检测1、定人、定区域、定期、定仪器进行防火监测排查，使防火危险区域的管理全面受控。2、井下进行的所有防火检查、测定和分析结果，都必须建立专门防火记录本，并按时报矿总工程师审阅，发现问题及时处理。3、通风队要设置专人每周对采空区、永久密闭内的气温、水温以及有害气体、漏风等情况全面观测一次，并做好记录，发现问题及时处理并上报。4、对于正在回采的工作面，要设置专人对进、回风顺槽以及工作面上隅角的瓦斯以及其它有害气体、温度等每班进行检查，并做好记录。发现异常时要及时向有关部门领导汇报进行处理地面回填

7、1、矿要对采空区地表产生的裂隙及时填堵严实，必须保证填堵的质量。2、人工难以填堵的大裂缝采用机械回填或放炮方式进行回填。3、通风部门要定期对地表裂隙进行检查，发现有新的或未填堵严实的裂隙要及时补填严实，保证堵漏效果。结论：1、102综采工作面采空区防火要加强注氮、加快推进速度为主，降低采空区氧气的含量，抑制采空区氧化带氧化过程，达到不发火。2、采空区内部的防火，要严密打闭封堵，以与采空区联通的联巷为主，并在闭前用砂浆抹面，保持严密不漏风。3、工作面防火，要以合理配风，加强通风设施管理为主。可