工厂定置管理实施细则.doc

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1、规章制度：________工厂定置管理实施细则单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共7页工厂定置管理实施细则为加强工厂现场管理特制定工厂定置管理实施细则,本细则适用于工厂各部门车间。2、定置管理的实施公司的定置管理分为厂区定置、办公室定置、库房定置和车间定置管理。2.1厂区定置2.1.1定置范围:各生产车间及各科窒(办公室〉以外的区域及公共设施的定置范围。2.1.2定置依据:厂区定置图。2.1.3定置对象:定置范围内的建筑(厂房、库房、办公建筑〉、电气设备

2、、照明设施、动能设施、绿化区、道路、卫生时也和特别定置,2.1.4定置要求:对上述定置对象进行统一编号(或设标志牌〉,建立、健全相应台帐,并做到物、帐、牌、号、量、位置相符。2.1.5定置步骤:按下表要求实施。2.2办公室定置2.2.1定置范围：所有各种办公用场所（门卫、食堂、会议室等场所）内的定置均属定置范围。2.2.2定置依据：各办公室内的平面定置图。2.2.3定置对象：各办公室内的桌、椅、柜、橱、风扇、照明灯具、卫生器具及办公用品的定置。2.2.4定置要求：第6页共7页2.2.4.1清理办公室内与工作无关的一切物品（可放置少许的生活必须用品），办公室内不得作为仓库使用。

3、2.2.4.2合理调整、摆放定置对象，使室内整齐、清洁、明亮、合理、走道通畅，桌、椅、柜、橱内要整齐、清洁、摆放合理。2.2.4.3室内做到六面光亮、清洁、色调和谐，除去四壁与工作无关的画刊、纸张，所挂文件、资料、台帐要统一、整齐。2.2.4.4对定置对象进行编号或挂牌。2.2.4.5绘制平面定置图。2.2.5定置步骤，按下表要求实施。2.3.1定置范围：厂内及车间内各种仓库（包括露天仓库）内的定置范围。2.3.2定置依据：各仓库的定置图。2.3.3定置对象：各仓库内被存放的物件，被用于存放物件的柜、橱、架、容器等工位器具及被用于运输、传递物件的运输工具。2.3.4定置要求：

4、2.3.4.1彻底清除库房内的报废物品和不相关物品，库房内的办公场所与库房区要明确区分。2.3.4.2根据存放物品的保管方式、存放数量、存放时间、存放的安全程度、存取的方便程度决定存放位置并标识。2.3.4.3对仓库内的有毒、有害、污染环境、易燃、易爆物品、化学物品、消防器材等物品进行特别定置。2.3.4.4绘制仓库内的定置图，并对被存放的物品按相应标志进行编号，建立卡片和台帐，使帐、物、卡、图、号及存放定置相统一。2.3.5定置步骤，按下表要求进行。2.4.2定置依据：车间定置图。第6页共7页2.4.3定置对象：各车间范围内的区域、工艺设备、工具箱、工位器具等。2.4.4定

5、置要求：2.4.4.1区域定置：A、区域的划分，将车间划分为通道、各类物件的存放区域、各工序的加工区域三大类区域。a、车间内通道的划分按车间定置图的要求进行，做到清晰、畅通，人、物流向合理、方便，最大限度减少或杜绝不安全因素。b、各类物件存放区域划分按：原材料、毛坯存放区、半成品存放区、成品存放区、废品存放区等进行划分，位置的设置要做到流向合理，存取方便。c、各工序的加工区域按车间工艺流程将零部件加工和装配进一步分类、定名，如车加工区、钳加工区、焊接区、总装配区、检验区、油漆区等。B、区域定置标记（1）采用白色的油漆或采用其它方式（各车间可根据本部门的实际情况选取这些方式，但

6、同一车间内选取同一方式）将区域与区域之间及通道明确划分。（2）各区域内制作统一的标牌进行标志、挂牌的式样、规格、大小、色彩、材料及挂牌方式按规范要求统一制订。C、存放物件区域内的物件摆放，加工面或使用面不直接接触地面，并做到防止零部件的磕、碰、划，可采用合适的工位器具或地面垫起的方式进行存放物件。D、各车间需建立区域定置图。第6页共7页2.4.4.2工装设备定置a、车间需按生产部确定的工装设备的标准编号用统一方式标志在工装设备的醒目位置，并建立相应台帐，所建立的台帐反映工装的具体使用情况。b、对车间内的自制、非标准工装设备的定置要求同a（如无统一的标准编号，则车间要会同技术部

7、、生产部进行清理、清点，并按生产部的统一编号办法进行编号）。c、对能影响设备安全和人身安全的关键的机械设备和电气设备，生产部需进行特别定置，设立禁令标志或警告装置和能反映这些调和极限能力的标志（如行车吨位、装配架限位高度等）。2.4.4.3工具箱定置a、各车间工具箱需按工序或生产班组集中摆放在各区域的四周并靠边放置，不得占道，不得占用工序加工区域和物件的存放区域。b、各车间工具箱必须做到区域和生产班组内的统一（统一规格、统一式样、统一色彩），摆放要有一定秩序。c、工具箱表面应清洁，无任何物品，工具箱内部