彭浪老师课纲《精益生产》.docx

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1、彭浪汽车行业生产管理之《精益生产管理》课纲【课程定位】精益生产是丰田汽车公司面对日本战后批量小、柔性大、价格低的汽车市场要求而逐渐形成的一种抗衡美国规模化作业的独特方式，而中国无数的企业在当今激烈的竞争市场环境中遇到与丰田汽车公司同样的问题，即低成本、短周期、高品质的市场压力。本课程在导入丰田精益生产的同时，根据中国企业的实际，强化精益生产思想在中国的实践，避免水土不服的情况。【学员对象】企业董事长、总经理、高级管理人员、生产管理中层干部、制造系统管理人员和车间骨干等【课程时间】2天（12小时）【课程收益】1了解精益生产的精髓2、建立

2、精益生产概念和思维3、学会运用精益思想完善制造系统4、企业管理者掌握精益生产的理论和知识5、结合实际提升自我【课程优势】1、情境代入，结合多个企业的案例透彻分析，讲师现身说法；2、理论与实践结合，通过重要知识点的通俗易懂的解析，便于学员即学即用；3、注重实践，课程安排有演练和实践环节，冲击学员的行为方式，以提升实践技能为目标。【培训形式】课程讲授、案例分析、情景演练、管理活动、角色扮演、小组讨论等【课程大纲】第一天上午第一模块精益生产的理念及技术体系第一章精益生产的概念1、大量生产方式产生2、TPS产生丰田公司与生产模式创建3、精益生

3、产产生第二节精益生产的形成1、经营思想2、浪费3、生产现场效率第三节精益生产的理念1、丰田屋2、LEANPRODUCTION的技术支撑体系3、现代生产管理体系4、美国对精益生产方式的研究案例1：福特T型轿车第二章准时化生产第一节概述1、准时化生产观念2、具体目标第二节准时化生产实现方法1、现实分析2、技术手段3、缩短生产过程时间分析案例2：一个“会计”的破冰第三章看板管理第一节传统生产方式1、推动式生产2、拉动式生产第二节看板的基本要素1、看板观念2、类型3、看板功能第三节各司其责的看板1、看板定义1）工序内看板和工序间看板2）信号看

4、板3）外协件领取看板4）特殊看板2、双看板系统3、看板管理的规则4、看板数量的计算第四节看板使用中的问题1、常见错误2、看板使用的局限性案例3：“中国制造”与“日本制造”第一天下午第二模块第四章均衡化生产第一节均衡化生产概念第二节总量均衡第三节品种均衡1、什么是品种均衡2、品种均衡的作用第四节均衡生产的实施1、实施阶段2、排产阶段3、其他技巧案例4：郁闷的罗总监第五章流程化生产第一节流程化概述第二节一个流生产1、一个流的概念2、一个流生产的优点3、实施技术第三节设备布置和设计1、设备合理布置2、设备不合理的布置3、设备合理设计第四节少

5、人化1、少人化的含义2、发展历史3、少人化的体系4、少人化方法第五节缩短作业切换时间1、概述2、生产切换类型3、快速切换及实施方法4、实施技巧案例5：爱尔铃公司的少人化第六章准时化物流第一节概述1、物流定义2、企业物流3、准时化物流第二节工厂间物流1、混载2、中继物流3、物流时刻表第三节厂内物流1、生产线物流的基本原则2、配送场物流的基本原则3、集货场物流的基本原则案例8：“汇通“互联网化大车队第二天上午第三模块第七章自働化第一节概述1、自働化的发展2、定义和内容第二节人机分离1、人机分离程度2、人机分离的推行方法第三节异常管理1、异

6、常管理的概念2、异常管理体系3、异常管理内容第四节防错1、防错概述2、防错的作用3、错误类型4、防错原则和思路5、防错手法案例9：不要寄希望于员工不犯错误上案例10：霍尼韦尔公司的小把戏第八章标准作业第一节标准作业概述1、定义2、标准作业与作业标准的区别3、标准作业的作用4、标准作业三要素第二节标准作业文件1、标准作业方式2、标准作业文件3、组合表、作业卡、作业要领书的区别第三节标准作业改善1、改善原理2、人员作业改善第四节标准作业再分配1、作业再分配的必要性2、再分配规则第五节标准作业的执行和完善1、标准作业执行2、标准作业完善案例

7、11：Bosch公司在中国赚取的利器案例12：海尔成功只在一点点第九章现场改善第一节现场改善概述1、概念2、现场改善的观念3、现场改善的目标第二节5S1、5S的起源2、5S的发展3、5S的内容4、5S的推进第三节目视管理1、原理2、目视管理的含义3、作用4、目视管理的工具和方法5、目视管理的应用第四节IE基础1、工业工程简介2、方法研究3、作业测定第五节改善顺序和方法1、发现改善点2、现状分析方法3、沟通4、制定改善方案5、改善方案实施6、改善方案确认案例13：西点军校的思维模式案例14：美国靠什么赢得两次世界大战第二天下午第四模块第

8、十章TPM第一节TPM概述1、开动率与可动率2、TPM的定义3、TPM的起源与发展4、TPM活动目标5、TPM的体系第二节TPM活动内容1、自主保全2、计划保全3、设备前期管理4、教育与训练5、个别改善6、品质保全7、间