注塑机模板上螺纹孔损坏,滑丝,怎么办

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1、注塑机模板上螺纹孔损坏,滑丝,怎么办?注塑机头板和二板上有许多用来压紧模具的螺孔，经使用一段时间后螺孔滑丝的情况时有发生，通常维修中心采取的方法是将螺孔加大一级，即按大一级螺纹的底孔选钻头扩孔，然后铰丝。配置大一级的压板和螺栓。  一般使用比较频繁的螺孔则容易出现损坏，采取以上方法修理后还有可能出现滑丝扩孔加大的反复。另外生产中一副模具使用两种规格的压板和螺栓，操作起来也有不方便之处。解决注塑机模板滑牙的最佳方案螺纹丝套(钢丝螺套)是一种新型的螺纹紧固件；套装加产品后能符合国际标准高精度内螺纹，其性能均优于攻丝形成的螺纹。　钢丝螺套能形成标准的M、

2、MJ螺纹，具有连接强度高、抗震、抗冲击和耐磨损的功能，并能分散应力，保护基体螺纹，大大延长基体的使用寿命。另外，钢丝螺套还可以在原基体上的螺纹脱扣或乱牙时，作为修复手段，而不致造成整个基体报废。优点： ◆可以循环使用，简单方便价格低廉◆不必拆下模板，节省时间保护机器◆恢复原来尺寸大小◆比原来的螺纹强度提高20%以上、耐磨损、防松脱螺纹丝套目录[隐藏]螺纹丝套(钢丝螺套）应用螺纹丝套(钢丝螺套）的分类螺纹丝套(钢丝螺套）的特点螺纹套的标记方法螺纹套的安装步骤[编辑本段]螺纹丝套(钢丝螺套）应用　　提供高强度内螺纹：将螺纹丝套嵌入金属或非金属材料上形成

3、高强度、耐磨损、具有互换性的标准内螺纹。在铝、镁、铜合金、塑料、有机玻璃、胶木板等低强度工程材料上应用，可以明显提高强度和耐磨性；应用在钢件、铸钢、铸铁上，可以提高螺钉的耐用性，可以防止由于各种振动而引起螺钉松动脱落、疲劳断裂及提高螺钉在连接时的耐疲劳强度。　　转换：利用螺纹丝套进行公制←→英寸制←→国际标准螺纹孔的转换，非常方便、快捷、经济、实用，适用于任何进、出口产品。　　维修：在出现螺纹加工错误或对已损坏的内螺孔修复时，使用螺纹丝套作为修复手段，可以不增加重量和体积，获得经济地维修，拯救重要部件，快速有效地修复到原始状态，同时还能达到或超过原

4、来的技术要求。[编辑本段]螺纹丝套(钢丝螺套）的分类　　（1）按螺纹丝套材料分类　　A、Cr-Ni不锈钢材料：通过强度和材料的组合，在通常情况下使用，在轻微型结构、铝合金结构、海水、含氯液体、增加抗腐蚀性下使用。　　B、铜合金材料：在要求用铜的情况下或经常调节转动的螺纹连接时使用；在要求用于导电或自润滑等情况时使用。　　C、高温合金材料：温度在500——750℃时耐热使用；对宇航装配技术、飞机发动机、内燃机涡轮压气机在750℃内作业时使用。　　（2）按螺纹丝套使用功能分类　　A、普通型螺纹丝套（HelicoilFree-RunningInserts

5、）记号“FR”　　B、锁紧型螺纹丝套(HelicoilScrewLockInserts)记号“SL”　　（3）按螺纹丝套的螺纹体制分类　　A、国际标准ISO“M，MJ”系列螺纹丝套　　螺纹系列标记“M”，“MJ”；火花塞螺纹（SparkplugThread）丝套在此系列　　B、统一螺纹“UN”系列螺纹丝套(UNIFIEDThreadSeries)　　粗牙螺纹标记“UNC”，细牙螺纹标记“UNF”，超细牙螺纹标记“UNEF”　　C、非螺纹密封的管螺纹(BritishStandardPipeThread)螺纹标记号为“G”　　（4）按螺纹丝套的旋转方向

6、分类　　A、右旋螺纹丝套　　B、左旋螺纹丝套　　（5）按螺纹丝套安装柄有无分类：　　A、有安装柄螺纹丝套　　B、无安装柄螺纹丝套　　（6）按螺纹丝套表面有无镀层分类　　A、表面无镀层螺纹丝套　　B、表面有镀层螺纹丝套如：镀银、镀镉等。[编辑本段]螺纹丝套(钢丝螺套）的特点　　（1）自由状态下的螺纹丝套直径比其装入的螺孔直径稍大，装配时使螺纹丝套受专用扳手扭力从而使其直径变小，进入已经用专用丝锥攻好丝的螺孔中，装好以后，螺纹丝套产生类似弹簧膨胀的作用，使其牢固的固定在螺纹孔内。　　（2）增加螺纹连接的承载能力和疲劳强度：螺纹丝套使螺钉与安装螺纹丝套的

7、内螺纹孔之间形成弹性连接，因而消除了内外螺纹之间的螺矩和牙型半角误差，可在规定的长度上使每圈螺纹上负荷均匀分布，从而加强了内螺纹，并能减振，因此可以提高零件螺纹连接的疲劳强度。　　（3）耐磨：螺纹丝套由极硬的冷轧不锈钢丝精确绕制而成的，螺旋面硬度可达HRC43～50，似镜的表面（光洁度可达0.4～0.2μm）减少了摩擦和磨损，可使螺钉上由摩擦而产生的扭力减少90%，从而用最小的旋紧螺钉力矩得到最大予紧力矩和螺钉拉力，防止螺钉松脱，使各种材质的螺钉处于最佳使用状态。　　（4）耐腐性：由于不锈螺纹丝套优良的抗腐蚀性能，使之能够在多种材料和通常环境条件下

8、确保其性能，使用螺纹丝套的组合件不会滞住和锈结。　　（5）耐热：螺纹丝套在高温下可以阻止螺纹连接卡死或擦伤。　　（6）节省