焊接技术培训知识讲解.ppt

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1、焊接技术培训固定焊NO1㈠想学会固定焊的质量检验那么我们首先应该了解被焊件的基本常识，下述为螺母的相关知识：⒈螺母的种类：①T型螺母规格：HQ99995，HQ99998，HQ99914等②圆型螺母规格：HQ9YB20等③四方型螺母规格：HQ99996等④六角型螺母规格：HQ99993，HQ99917等注：规格为HQ99917的六角型螺母端部带有导向T型螺母圆型螺母四方型螺母六角型螺母螺母的焊角此部位是HQ99917的导向部分固定焊NO2⒉螺母焊接质量要求：①检验螺母的外观是否发生扭曲、变形，板件和螺母表面

2、是否有影响焊接的杂质注：易发生的焊接缺陷是：飞溅大，焊接强度不足等。②检验焊接前后的螺纹通过性注：焊接时会产生热量，如果热量的大小掌握不适中则会使螺纹发生变形，螺栓无法正常配合。（热量Q=I²Rt）③检验螺母的焊接强度不同的螺母在检验焊接强度时采用不同的方法：T型螺母和圆型螺母的检验方法是抗推载而四方型螺母和六角型螺母的检验方法是抗扭载（四种螺母采用两种方法的主要原因是：无T型螺母和圆型螺母的套筒）注释：元创公司的抗推载指半破坏实验，抗扭载指用扭矩扳手测量扭力值。此物就是螺母套筒固定焊NO3四方型螺母和六

3、角型螺母焊接强度的判定：（采用抗扭载的方法）为了能够准确的检验螺母的焊接强度是否合格首先应该了解测量工具的基本常识：扭矩扳手共有两种量程①1-100②2-200单位：N·m测量精度是：1.0N·m使用方法：先将指针2校正归零，然后选用准确的被焊螺母套筒，将套筒扣在被焊螺母上后施加外力，当扭力值达到合格数值时，将外力撤除，仔细观察表盘你会发现指针1又重新归零而指针2会停留在合格的扭力值处。如果在整个的检测过程中螺母发生剥离，我们将判定此螺母的焊接强度不足。此测量工具的名称是扭矩扳手此位置安装螺母套筒21固定

4、焊NO4影响扭力值的具体数值参照此表：大小主要因素有：①被焊件的板料厚度②被焊螺母的规格大小M4.5M6M8M10M120.6;0.724.5229.4239.2353.940.829.4239.2349.0363.7468.651.029.4244.1353.9468.6578.451.239.2349.0358.8483.3693.601.639.2353.9468.6588.26107.872.039.2353.9473.5598.07112.782.339.2353.9473.55107.8712

5、7.493.2-6.039.2353.9473.55107.87142.20螺母大小配合钢片厚度固定焊NO5T型螺母和圆型螺母焊接强度的判定：（采用抗推载的方法）注：抗推载就是半破坏试验以下内容是半破坏试验的基本过程和方法：首先参照被焊件的材质和厚度选取对应的试料片，然后将被焊螺母焊接在试料片上。完成焊接后，取出与螺母相同规格的螺栓，将螺栓扭进螺母中，把焊件倒扣在虎钳上固定好，再用铁锤敲击螺栓直至将螺母与基材全部剥离后，此试验结束。结束后检验：熔检直径注：剥离的意思？用一下两个例子具体说明：1.三点基材全

6、部剥离（螺母打掉以后所有焊点全部粘有板材）2.一点基材剥离h≤0.3mmr≤3.0mm(螺母打掉以后只有一点完全粘上板材，其余两焊点粘上板材的高度小于或等于0.3mm直径小于或等于3.0mm此图是元创的试片架，标识明确固定焊NO6半破坏试验参照此图：图1图2图3图1中所表示的内容是：在焊接过程中电流所产生的热量将板材和螺母焊角熔化通过机台施加的压力将板材和螺母熔著到一起，完成整个焊接工作。仔细观察焊角，可以看到焊角上粘有基材。测量此基材的直径，获得的直径数值就是熔检直径。公式：=熔检直径此处是螺母焊角螺栓

7、圆型螺母ABA+B2固定焊NO7焊接的主要参数包括：①加压力大小②电流大小③通电时间长短加压力过小，会导致熔化金属产生飞溅。加压力过大，会导致压痕大或是焊点小强度不足。电流大，会导致焊接后产品变形。电流小，会导致焊接后强度不足。通电时间过长，会导致热量损失大，材质变化。通电时间过短，会导致焊接不充分，焊接强度不足。加压力大小电流大小通电时间长短以上全部内容是固定焊的基本常识，这些常识性的资料只能达到扫盲的状态，对于深入的技能有待今后有能力的人给我们讲解。固定焊NO8固定焊设备的相关常识：图中1所指的物品是

8、焊接螺母时定位螺母的定位销，它材质是瓷的。它安装在下电极头上，在安装定位销时我主要保证定位销与上电极头的同轴度，不可以发生偏移移，产生干涉，影响设备的正常使用。注：生产操作前的设备部件效验：1上下电极头的垂直度2电极头与定位销的同轴度3上下电极头之间的适当距离（此距离的设定既要不和和操作人员放置螺母的动作干涉又要减少时间的浪费浪费，提高生产效率）。1下电极头，铜的上电极头，铜的螺母自动送料出口此图片是设备的工作部分悬吊焊NO1