废纸制浆设备操作规程

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1、“0”型水力碎浆机操作规程1操作规程“0”型水力碎浆机操作规程1、试运转：a.运转前应检查和清理设备中的杂物，向有加油点的加油，并检查各坚固件是否松动，三角皮带张紧程度是否合适，转动是否灵活，旋转方向是否正确，然后再进行空运转；b.开机1小时后检查轴承有无过热现象，设备运行是否稳定，声音是否正常，方可带水试运转，并检查各阀门和法兰联接处是否有滴水现象。2、操作程序：a.在正式生产时，预先向槽体内加1/3～2/3累积的清水，开机后，槽体内的水快形成涡流，然后将原料逐渐均匀投入，并随时调整原料与水的加入量，使浆料达到应有的浓度，并

2、控制好液位，注意加料过程中应防止加得过量或加料不均匀；b.当停电或其它特殊情况紧急停机时，必须打开底部冲洗水冲洗，排出槽体的浆液，严禁设备在存浆超过l/2容积的情况下启动以防烧坏电机；c.操作中，要经常检查螺栓有无松动、及阀门有无漏水，漏浆现象，轴承有无过热，电流是否过高等现象；d．原料更换，或生产一定周期后有积浆残污物，应用清水冲洗。“D”型水力碎浆机操作规程1、启动前的检查工作(1)所有防护罩及防护盖已安装固定；(2)无松动、磨损和丢失件；(3)所有人员离开设备。初次检查应包括下列程序：a.取除槽内的工具、脚手架和其它杂物

3、；b.打开水阀门，当有水从填料中滴流出来时，适当调整填料压盖;c.打开转子下面的冲洗水；d.检查传动装置；e.轴承及联轴器加润滑油，参照轴承厂润滑说明；f.检查转子转动方向是否正常；g.检查槽体，槽体支撑传动机构和电机等的振动情况。2、操作程序正常开机步骤：(1)打开润滑油冷却器水阀，启动油泵；(2)打开密封水；(3)开转子下冲洗水；24(4)打开沉渣井白水阀；(5)将碎浆机槽内加水至槽体1/3--1/2，启动碎浆机转动；(6)启动链板输送机；(7)加入纸料，浆浓度4％左右；(8)加水至正常操作液位；(9)启动绳机，见绞绳机操

4、作程序；(10)启动抓渣机，见抓渣机操作程序；(11)通过液位控制和手动阀调节加入水量保持所需的液位；(12)调节加料速度和补充水流量以获得所需产量。沉渣井加入白水约30％，槽顶加入白水约60％，转子底部加入10％左右。正常停机程序：(1)停链机输送机；(2)运行至足够低可以直接排放的浓度;(3)停主电机；(4)停绞绳机，并拉出绳子；(5)关密封水及转子下冲洗水；(6)碎浆机及沉渣井排净；(7)让油泵运转，保持油温；(8)锁定主电机、输送机、绞绳机、水等；(9)确认进入碎浆机所有电源已锁定；(10)清理碎浆机和沉渣井。紧急停机

5、：(1)停主电机：(2)停输送机；(3)停抽浆泵：(4)停所有水及密封水；(5)停绞绳机；(6)确认进入碎浆机所有电源已锁定。抓斗操作规程1、检查气路是否畅通，元件连接是否可靠。2、操作前应检查起吊设备和抓斗的完好性。3、抓斗使用前应先将空抓斗在空中作一次启闭试验，确认性能完好后方可使用。4、使用时，严禁撞击物料、物体、设备等障碍物，应小心轻放以防损坏，特别要注意抓斗气缸的保护。5、使用时，作业范围内不准有人，有关人员应主动避让，抓斗使用时不准悠荡，抓斗开启卸料，抓斗离楼面距离应尽量低。6、抓斗暂停使用时，抓斗应呈开启状态放于

6、安全地方。24水力清渣机操作规程正常开机：1、开机前应具备以下条件：(1)所有人员已离开机器；(2)所有料门或开口关闭；(3)所有防护罩和防护盖完好。2、开机程序：(1)打开密封填料密封水；(2)打开转子下面冲洗水阀门；(3)用DCS设定好水力清渣机运行程序为手动模式;(4)启动圆桶筛和喷淋水；(5)启动水力清渣机;(6)手动打开清洗/冲洗水阀、进口出口阀、循环阀和轻、重杂质排渣阀，确认所有阀门运行良好。(7)设定好程序时间，将水力清渣机运行程序切换成自动模式。3、正常停机：(1)将水力清渣机运行程序切换为手动模式；(2)打开

7、良浆阀和冲洗水阀，持续约30秒；(3)关闭进口阀用水冲洗3到4分钟；(4)关闭出口阀，排至圆桶筛，持续2—3分钟；(5)关闭冲洗水阀；(6)关闭转子下冲洗水阀；(7)停清渣机；(8)停圆桶筛和喷淋水。如果重杂质排放阀堵塞必须停机并锁定，必须释放所有压力，进行堵塞清理，如长期停机，进口管也该清理，以免堵塞，填料密封水也应关闭。4、紧急停机：(1)尽快关闭清渣机主电机；(2)将运行程序切换为手动(除轻渣阀外，关闭所有阀门)；圆筒筛操作规程1、开机前检查：a.将润滑脂加入各润滑部位，检查所有紧固件是否松动，清除筛鼓内的一切杂物；b.

8、启动电机，看筛鼓运转方向是否正常(从进浆方向看为逆时针旋转).2、开机程序：24a.开机，打开进浆阀门，水力清渣机机内的渣浆经高压、水淘洗后直接进入圆筒筛；b.开喷淋水管阀门，冲洗筛鼓外侧，以防筛孔堵塞；3、停机程序：待无杂质和浆料排出时关闭电机，关闭喷淋水管阀门。压力筛操作