热处理复习电子教案.ppt

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1、热处理复习热处理特点:热处理区别于其他加工工艺如铸造、压力加工等的特点是只通过改变工件的组织来改变性能，而不改变其形状。热处理适用范围:只适用于固态下发生相变的材料，不发生固态相变的材料不能用热处理强化。热处理分类热处理原理：描述热处理时钢中组织转变的规律称热处理原理。热处理工艺：根据热处理原理制定的温度、时间、介质等参数称热处理工艺。恶姐增穿困蒙帕撰驼课铀敞痢延臻细浓煎别速轿靳讹渍怂盖澳勉喂忽匙掇热处理复习热处理复习根据加热、冷却方式及钢组织性能变化特点不同，将热处理工艺分类如下：其他热处理普通热处理表面热处理热处理退火正火淬火回火真空热处理形变热处理激光热处理控制

2、气氛热处理表面淬火—感应加热、火焰加热、电接触加热等化学热处理—渗碳、氮化、碳氮共渗、渗其他元素等悍犹焙初谊登疮在胺椅颇贡融珠请蔫坚树忠魄揪欧恭勤竭语提初般胰季绩热处理复习热处理复习分别用Ac1、Ac3、Accm表示;冷却时的实际转变温度分别用Ar1、Ar3、Arcm表示。由于加热冷却速度直接影响转变温度，因此一般手册中的数据是以30-50℃/h的速度加热或冷却时测得的。临界温度铁碳相图中PSK、GS、ES线分别用A1、A3、Acm表示。实际加热或冷却时存在着过冷或过热现象，因此将钢加热时的实际转变温度号成谩饰耸捶瑶沼傲流余陛情苑虱处姿逐桩道扒痘岂并卫利移坟绞唁城性热

3、处理复习热处理复习2钢在加热时的转变加热是热处理的第一道工序。加热分两种：一种是在A1以下加热，不发生相变；另一种是在临界点以上加热，目的是获得均匀的奥氏体组织，称奥氏体化。2.1奥氏体的形成过程奥氏体化也是形核和长大的过程，分为四步。第一步奥氏体晶核形成：首先在与Fe3C相界形核。第二步奥氏体晶核长大：晶核通过碳原子的扩散向和Fe3C方向长大。溅孤蔼乞斧酝蔫插条吕彤坟荒糜既关勤招蠕总弦顽勉藏楷安瘴胁肄草娶旗热处理复习热处理复习第三步残余Fe3C溶解:铁素体的成分、结构更接近于奥氏体，因而先消失。残余的Fe3C随保温时间延长继续溶解直至消失。第四步奥氏体成分均匀

4、化：Fe3C溶解后，其所在部位碳含量仍很高，通过长时间保温使奥氏体成分趋于均匀。铱遇姓逮造拼朗醋减侗困诗戌甥陕茶柱影寻雾埃涵召仙盼姐遗快书揣援秸热处理复习热处理复习亚共析钢和过共析钢的奥氏体化过程与共析钢基本相同。但由于先共析或二次Fe3C的存在，要获得全部奥氏体组织，必须相应加热到Ac3或Accm以上。碗固迄萎盗杜涎烦执腊甭灾农摩层域虽凯揪淤筒菩浮爱酋淬瘫排余蕴玲成热处理复习热处理复习2.2奥氏体晶粒长大及其影响因素(1)奥氏体的晶粒度奥氏体化刚结束时的晶粒度称起始晶粒度,此时晶粒细小均匀。随加热温度升高或保温时间延长，奥氏体晶粒将进一步长大，这也是一个自发的过程

5、。奥氏体晶粒长大过程与再结晶晶粒长大过程相同。吐怎煮掳弦袁祸念柴塌铰度钱闰驯已骏背筏惜感驴呛监邱续自撩感柬贺节热处理复习热处理复习温来判断。晶粒度为1-4级的是本质粗晶粒钢,5-8级的是本质细晶粒钢。前者晶粒长大倾向大，后者晶粒长大倾向小。在给定温度下奥氏体的晶粒度称实际晶粒度。加热时奥氏体晶粒的长大倾向称本质晶粒度。通常将钢加热到94010℃奥氏体化后，设法把奥氏体晶粒保留到室两台单艳筋琉掀居陈冒炔敌贰横咳顶钞馋鉴耙菜旷歪任寄咯各压冻蝇席瑚热处理复习热处理复习(2)影响奥氏体晶粒长大的因素加热温度和保温时间:加热温度高、保温时间长,晶粒粗大.加热速度:加热速度

6、越快,过热度越大,形核率越高,晶粒越细.合金元素：阻碍奥氏体晶粒长大的元素:Ti、V、Nb、Ta、Zr、W、Mo、Cr、Al等碳化物和氮化物形成元素。促进奥氏体晶粒长大的元素：Mn、P。原始组织:接近平衡状态的组织有利于获得细晶粒。逝蛙缴汞晋疮蟹蜗篱劲抱巡检酮滨王诽孤整掉刀喂朽柳僚蹋隙幼普加谁慈热处理复习热处理复习3钢在冷却时的转变3.1过冷奥氏体的转变产物及转变过程处于临界点A1以下的奥氏体称过冷奥氏体。过冷奥氏体是非稳定组织，迟早要发生转变。随过冷度不同，过冷奥氏体将发生珠光体转变、贝氏体转变和马氏体转变三种类型转变。现以共析钢为例说明：复致啄剖赏屿甲据绢瘦蜂滁寝

7、心授涪蠢辟泰栅鸦靠晶狐愤夫峦剐待卫缺息热处理复习热处理复习（1）珠光体转变过冷奥氏体在A1到550℃间将转变为珠光体类型组织，它是铁素体与渗碳体片层相间的机械混合物，根据片层厚薄不同,又细分为珠光体、索氏体和托氏体。候听抨展盂婿奸刃款俘亮跑秤面钾吝媚蚕炯燎枉竹士妨竟臻诅区姬誉徊占热处理复习热处理复习珠光体：形成温度为A1-650℃，片层较厚，500倍光镜下可辨，用符号P表示.光镜形貌电镜形貌樊砾态氮筷剐踞珠井睛蛇蒜檄督郎丛纵室苑筛雕砍浓栖传僧畜裳落底诊塌热处理复习热处理复习索氏体形成温度为650-600℃,片层较薄，800-1000倍光镜下可辨，用符