液压机简介教学内容.ppt

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1、液压机简介特点及基本分类特点1:易实现大压力、大工作空间长工作行程特点2:灵活布置(垂直、水平、倾斜等)特点3:任何位置都可产生额定的最大压力特点4:滑块速度可调特点5:程序控制和计算机自动控制特点6:一个行程内用各种阀调压限压特点7:工作平稳、撞击、振动、噪声小特点8:工作行程速度慢按工作介质分类:水压机、油压机锻压液压机分类字母及代号类别机械压力机液压机自动锻压机锤锻机剪切机弯曲矫正机其他字母代号JYZCDQWT通用特性代号KZRQGM数控自动液压气动高速精密各种液压机参数系列压机的本体结构与机架形式:本体:机架、液压缸部件、运动部分、导向

2、装置 及其他辅助装置(顶出装置、穿孔装置、移动工作台、加热保温装置等)。机架:形式上:立式和卧式组成方式:梁柱组合式、单柱式、框架式、钢丝缠绕式、圆筒式、钢筋混凝土浇筑式等液压机本体机构设计考虑原则原则1:尽可能满足工艺要求、便于操作。原则2:具有合理的刚度、强度、使用可靠,不易损坏。原则3:具有良好的经济性、重量轻、制造维修方便。梁柱组合式机架三梁四柱上传动机架双柱下拉式机架缸动式梁柱组合机架C形单柱式机架框架式机架整体框架式机架组合式框架式机架多牌坊式框架式机架预应力钢丝缠绕式机架钢筋混凝土式机架(1953-630MN+1000KN+(上海

3、)50MN)各种工艺用途的液压机自由锻造压机模锻压机挤压液压机板料冲压机板料折弯液压机压制液压机层压液压机其他液压机自由锻造压机功能:主要用于完成自由锻造工艺、通过砧子等简单工具使钢锭或钢坯产生塑性变形,以获得所需锻件。锻造工艺:基本工序、辅助工序、修整工序基本工序:镦粗、拔长、冲孔、芯轴扩孔、芯轴拔长、弯曲、切割、错移、扭转辅助工序:钢锭倒棱、预压钳把、分段压痕修整工序:矫直、滚圆、平整锻造机组(锻造压机、加热炉、热处理炉、运输吊车、锻造吊车、翻料机(转链)及锻造操作机)自由锻造工序图锻造压机的锻造能力锻造压机的配置机构特点与辅助机构平衡缸:

4、防止空程下降时,运动部分速度过快。移动工作台:移近移出工件、更换辅助工具顶出装置:满足工件从模具中取出或其他工艺要求横向移砧装置:便于从液压机的窄边更换砧子砧库:存放砧子快换砧及旋转装置:更换砧子,锻造圆形锻件旋转工作台:锻造圆盘型的工具升降调头转台:棒料掉头主要结构形式及技术参数单柱压机主要用于中、厚钢板的冷弯、热弯、成形、折边、板材及结构矫正单柱压机技术参数配置水平缸的参数配置吊车的参数三梁四柱式上传动锻造压机三梁四柱式锻造压机技术参数双柱下拉式锻造压机双柱下拉式压机的主要技术参数5-8MN双柱下拉式压机的主要参数锻造压机的配套设备锻造操作

5、机功能:夹持坯料,旋转坯料锻造操作机一般具有5个动作:钳口启闭、钳杆旋转、钳杆平行升降、钳杆倾斜、大车行走。根据需要还可增加台架旋转、钳杆侧移。按行走方式:有轨式、无轨式有轨式锻造操作机无轨式锻造操作机锻造操作机的主要技术参数德国pahnke公司的有轨操作机的主要技术参数工具操作机(剁刀操作机)功能:将压肩工具或剁刀送入上砧与锻件之间装出料机功能:将锻造坯料装炉、出炉以及运送到锻造液压机上与锻造操作机的区别:装出料机没有的锻造式的冲击与振动,只是静载。钳头可以用多种形式、甚至不必有夹紧动作,只要一个叉子。钳杆不必旋转、即使旋转也不必360°,转

6、速可以慢些。钳杆较长、有时做成伸缩的。除钳杆转速外,其他动作比锻造操作机范围大,速度快。机件的受力较好,结构简单轻巧。有轨式装取料机无轨式装取料机有轨装取料机的主要技术参数钢坯运送小车功能:减少吊车操作工序,将钢锭或锻件坯运进或运出液压机的工作区域,减少对锻造工序的干扰。模锻液压机功能:模锻大型铝、镁、钛合金以及各种高温合金的模锻件,特点:所需单位压力高、需配备同步平衡系统有色金属模锻压机、多向模锻压机、中小型模锻压机、板料冲压液压机功能:用于各种金属板料的冲压成型,包括落料、冲裁、拉伸、弯曲、翻遍、精密冲裁。四柱液压机功能:板料的冲裁、拉伸、

7、弯曲翻边,还可用于冷挤、校正、压装、粉末制品、磨料制品、塑料制品、和绝缘材料的压制成形。单动薄板冲压液压机功能:金属板材的拉伸、弯曲、成形、冲裁落料、翻边等工艺,广泛应用于汽车制造、电器、厨房等领域,特点:一般工作台内装有液压垫、工作台内有顶杆孔,还可在滑块内安装的打料装置。本体结构:三梁四柱式、框架式双动薄板拉伸液压机功能:主要用于板材的伸拉伸工艺,如制造各种容器和汽车大型覆盖件。特点:内外两个互动横梁,拉伸动梁在里边,压边动梁在外边。除了液压垫和顶杆外、还有移动工作台双动拉伸压机可以通过定位销或者拉杆将拉伸和压边动梁联为一体。单动压机利用液

8、压垫拉伸工艺示意图双动液压机拉伸示意图万能四柱压机四柱压机基本参数汽车纵梁压制机压制液压机粉末制品液压机:能用于铁基、铜基、钨、钼、钛以及铁氧化磁性材

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