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时间:2020-11-20
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1、液压液压控制阀流量控制阀6对于节流孔口来说,可将流量公式写成下列形式:1节流口的流量特性一、节流口流量公式式中:阀口通流面积;阀口前、后压差;由节流口形状和结构决定的指数,0.5<m<l;节流系数。2在流体力学中,我们遇到过两大类节流口。一类是细长孔,m=1。在液压工程中,往往把这类节流口当作固定(不可调如阻尼孔等)节流器使用。另一类是薄壁节流口,m=0.5。常常把它们作为节流阀阀口使用。qΔp细长孔m=1簿壁口m=0.5流量与压差之间为二次抛物线关系,如图示。3液压系统在工作时,希望节流口大小调节好后,流量Q稳定不变。但实际上流量总会有变化
2、,特别是小流量时,节流口形状、节流压差以及油液温度等因素均影响流量稳定性。1.2流量刚度当节流口前后压差变化时,通过节流口的流量将随之改变,节流口的这种特性可用流量刚度T来表征。4m=0.5QΔp细长孔m=1β1β2β3Δp1Δp2123簿壁口刚度的物理意义如下:当△p有某一增量时,Q值相应的也有某一增量,Q的增量值越大,说明流量的变化也就越大,刚度就越小。反之,则刚度大。流量的刚度反映了节流口在负载变化时保持流量稳定的能力。5压差一定时,刚度与流量成反比,开口越小,流量越小,刚度越大;流量刚度与节流口压差成正比,压差越大,刚度越大;系数m越
3、小,刚度越大。薄壁孔(m=0.5)比细长孔(m=1)的流量稳定性受ΔP变化的影响要小。节流口为细长孔时,油温越高,动力黏度μ越小,节流系数K越大,刚度就越小。当采用m=0.5的薄壁小孔时,油温的变化对流量稳定性没有影响。因此,为了获得较好的流量调节性能,应尽量避免采用细长孔节流口,应使节流口形式接近于薄壁孔口,以获得较好的流量稳定性。61.3节流口的形式与特征(1)直角凸肩(沉割槽型)节流口h≤B;B—阀体沉割槽的宽度。直角凸肩节流口DBh本结构的特点是过流面积和开口量呈线性结构关系,结构简单,工艺性好。但流量的调节范围较小,小流量时流量不稳
4、定,一般节流阀较少使用。节流口是流量阀的关键部位,节流口形式及其特性在很大程度上决定着流量控制阀的性能。7(2)锥形(针阀)节流口锥形(针阀)节流口Dh(a)θ特点:结构简单,可当截止阀用。调节范围较大。由于过流断面仍是同心环状间隙,水力半径较小,小流量时易堵塞,温度对流量的影响较大。一般用于要求较低的场合。8(3)单三角槽形(偏心式)节流口节流口由偏心的三角沟槽组成。阀芯有转角时,节流口过流断面面积即产生变化。本结构的特点是,小流量调节容易。但制造略显得麻烦、阀芯所受的径向力不平衡,只宜用在低压场合。9(4)轴向三角槽式节流口沿阀芯的轴向开
5、若干个三角槽。阀芯做轴向运动,即可改变开口量h,从而改变过流断面面积。本节流口结构简单,水力半径大,调节范围较大。小流量时稳定性好,最低稳定流量为30-50ml/min。因小流量稳定性好,是目前应用最广的一种节流口。φlDhα三角槽式节流口10(5)周向缝隙式节流口阀芯上开有狭缝,旋转阀芯可以改变缝隙的通流面积大小。这种节流口可以作成薄刃结构,从而获得较小的稳定流量,但是阀芯受径向不平衡力,只适于低压节流阀中。周向缝隙式节流口11本结构为薄壁节流口,壁厚约0.07-0.09mm,流量受温度的影响小、不易堵塞、最低稳定流量约20ml/min。阀
6、芯的轴向位移可改变节流口过流断面的面积。节流口易变形,工艺复杂是本结构的缺点。(6)轴向缝隙式节流口轴向缝隙式节流口122节流阀2.1节流阀液流从进油口流入经节流口后,从阀的出油口流出。本阀的阀芯3的锥台上开有三角形槽。转动调节手轮1,阀芯3产生轴向位移,节流口的开口量即发生变化。阀芯越上移开口量就越大。阀芯调节手轮螺帽阀体(a)13当节流阀的进出口压力差为定值时,改变节流口的开口量,即可改变流过节流阀的流量。节流阀和其它阀,例如单向阀、定差减压阀、溢流阀,可构成组合节流阀。14本节流阀具有螺旋曲线开口和薄刃式结构的精密节流阀。转动手轮和节流
7、阀芯后,螺旋曲线相对套筒窗口升高或降低,改变节流面积,即可实现对流量的调节。152.2单向节流阀流体正向流动时,与节流阀一样,节流缝隙的大小可通过手柄进行调节;当流体反向流动时,靠油液的压力把阀芯4压下,下阀芯起单向阀作用,单向阀打开,可实现流体反向自由流动。16根据“流量负反馈”原理设计而成的流量阀统称为调速阀。根据“串联减压式”和“并联分流式”之差别,又分为调速阀和溢流节流阀2种主要类型,调速阀中又有普通调速阀和温度补偿型调速阀两种结构。调速阀和节流阀在液压系统中的应用基本相同,主要与定量泵、溢流阀组成节流调速系统。节流阀适用于一般的系统
8、,而调速阀适用于执行元件负载变化大而运动速度要求稳定的系统中。3调速阀17节流阀充当流量传感器,节流阀口不变时,定差减压阀作为流量补偿阀口,通过流量负反馈,自动稳定
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