液压系统控制元件资料讲解.ppt

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1、液压系统控制元件滑阀—阀芯为多端圆柱体,阀芯相对阀体作轴向运动；锥阀—阀芯为锥柱体，阀芯相对阀体作轴向运动；转阀—阀芯为带圆周方向槽的圆柱体,阀芯相对阀体转动。2.按阀芯结构:3.按控制方式:（1）开关或定值控制阀：借助于手动操作（如手轮、手柄等）、电磁铁、液压控制等控制液压油通路的开闭，或定值控制液流的方向、压力、流量。这类阀最为常见，称开关阀；（2）比例控制阀：这类阀利用与输入、输出参数成比例的电信号，使其按一定的规律成比例地控制系统中液压油的流动方向、压力和流量。此类阀多用于开环程序控制系统，如电液比例流量阀、电液比例换向阀等。4.按液压阀的安装连接方式:（3）伺服控制阀：输入信号对输出

2、信号（流量、压力）进行连续、成比例地控制。与比例阀不同的是，其动态性能和静态性能好，主要用于快速、高精度的控制系统中。液压阀的连接方式有五种。⑴螺纹连接阀体油口上带标准螺纹的阀称为管式阀。将管式阀的油口用螺纹管接头和管道连接，并由此固定在管路上。⑵法兰连接它是通过阀体上的螺钉孔（每油口多为4个螺钉孔）与管件端部的法兰，用螺钉连接在一起。(3)板式连接阀的各油口均布置在同一安装平面上，并留有连接螺钉孔，这种阀称为板式阀，如电磁换向阀多为板式阀。将板式阀用螺钉固定在与阀有对应油口的平板式或阀块式连接体上。(4)叠加式连接由阀（方向阀、压力阀、流量阀等）及底板块组成。每个阀同时起单个阀和通道孔的作用

3、。将阀按标准参数做成圆筒形专用元件，然后将这些元件插入不同的阀体（或集成块），得到不同组合的一种集成形式。(5)插装式连接液压控制阀性能参数:1.公称通径2.额定压力液压阀主油口的名义尺寸叫做公称通径，单位为mm，它代表液压阀阀的通流能力大小，阀的通径一旦确定之后，与其配套的管道的规格也就确定了。液压阀长期正常工作所允许的最高压力。液压控制阀性能的基本要求:１）动作灵敏、使用可靠，冲击小、振动小、噪声小、寿命长;２）液体流过时压力损失小；３）密封性好，结构紧凑，易于安装、调整和维护。液压阀的公称通径，指阀的进出油口的名义尺寸，而不是阀的进出油口的实际尺寸。如公称通径为20mm的电液动换向阀，进

4、出油口的实际尺寸是21mm。公称通径仅仅是为了表示阀的规格，而进出油口的实际尺寸，必须满足液压油流动速度和其他设计参数的要求。管路的公称通径指管道的名义内径。方向控制阀方向控制阀作用：方向控制阀用来控制液压系统中油液流动的方向或液流的通与断,它包括单向阀和换向阀两类。分类：单向阀换向阀单向阀只允许经过阀的液流单方向流动，而不许反向流动。单向阀有普通单向阀和液控单向阀两种。单向阀（视频）普通单向阀图5.10普通单向阀(b)正向导通，反向不通普通单向阀工作原理（动画）1一阀体；2一阔芯；3一弹簧；A一进油口；B一出油口。管式阀板式阀图5.11普通单向阀直通式直角式⑴普通单向阀按进出油液流动方向的不

5、同，分为直通式和直角式。上图所示的阀属于管式连接阀，此类阀的油口可通过管接头和油管相连，阀体的重量靠管路支承，因此阀的体积不能太大太重。321ABAP1BP23211—阀体；2—阀芯；3—弹簧；直通式单向阀中的液压油流动的方向和阀的轴线方向相同。直角式单向阀的进出油口A(P1)、B(P2)的轴线均和阀体轴线垂直。ABAB图所示的阀属于板式连接阀，阀体用螺钉固定在机体上，阀体的平面和机体的平面紧密贴合，阀体上各油孔分别和机体上相对应的孔对接，用“O”形密封圈使它们密封。(2)对单向阀的要求①开启压力要小。②能产生较高的反向压力，反向的泄漏要小。③正向导通时，阀的阻力损失要小。④阀芯运动平稳，无振

6、动、冲击或噪声。不但单向阀有管式连接和板式连接之分，其它阀类也有管式连接和板式连接之分。大多数液压系统都采用板式连接阀。⑷用途：(3)单向阀的符号如图AB图单向阀的职能符号①泵出口处防冲击、倒流；②支路处起分隔作用；③单向阀与其它阀组合形成复合阀。例如单向顺序阀、单向节流阀等。液控单向阀（动画）(1)液控单向阀的工作原理和图形符号②控制口通压力油时，液流可反向自由通过；实现两个方向的通流。③控制口通油箱时（目的是使阀心可靠复位），同普通单向阀。※比普通单向阀多一个控制油口K①A口进油时,作用同普通单向阀；(1)简式内泄型液控单向阀此类阀不带卸荷阀芯，无专门的泄油口。控制活塞背腔的油与反向油液一

7、起流出。故称为内泄式。简式内泄型液控单向阀1—阀体；2—阀芯；3—弹簧；4—阀盖；5—阀座；6—控制活塞；7—下盖。A—正向进油口;B—正向出油口K—控制口控制活塞的背腔图5.13简式外泄型液控单向阀1—控制活塞；2—顶杆；3—阀芯。(1)简式外泄型液控单向阀此类阀不带卸荷阀芯，有专门的泄油口，外泄油口通油箱，故可用于较高压力系统。P1—正向进油口;P2—正向出油口K—控制口泄油口(3)带卸荷阀的