液压控制元件概述.ppt

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1、液压控制元件第一节液压阀概述第二节方向控制阀第三节压力控制阀第四节流量控制阀第五节二通插装阀和叠加阀液压阀的功用:液压控制阀在液压系统中被用来控制液流的压力、流量和方向,保证执行元件按照要求进行工作。属控制元件。液压阀基本结构:包括阀芯、阀体和驱动阀芯在阀体内作相对运动的装置。驱动装置可以是手调机构,也可以是弹簧或电磁铁,有时还作用有液压力。1液压控制元件概述液压与气压传动a)滑阀滑阀为间隙密封,阀芯与阀口存在一定的密封长度,因此滑阀运动存在一个死区。b)锥阀锥阀阀芯半锥角一般为12°~20°,阀口关闭时为线密封,密封性能好且动作灵敏。c)球阀性能与锥阀相同。1.根据机

2、构形式不同可分为:液压控制阀的分类:1液压控制元件概述液压与气压传动a)压力控制阀用来控制和调节液压系统液流压力的阀类,如溢流阀、减压阀、顺序阀等。b)流量控制阀用来控制和调节液压系统液流流量的阀类,如节流阀、调速阀、分流集流阀、比例流量阀等。c)方向控制阀用来控制和改变液压系统液流方向的阀类,如单向阀、液控单向阀、换向阀等。2.根据用途不同可分为:1液压控制元件概述液压与气压传动3.根据安装连接形式不同可分为:a)管式连接阀体进出口由螺纹或法兰与油管连接。安装方便。b)板式连接阀体进出口通过连接板与油管连接。便于集成。c)插装式将阀芯、阀套组成的组件插入专门设计的阀块

3、内实现不同功能。结构紧凑。d)叠加式是板式连接阀的一种发展形式。1液压控制元件概述液压与气压传动液压阀的性能参数:公称通径代表阀的通流能力的大小,对应于阀的额定流量。与阀的进出油口连接的油管应与阀的通径相一致。阀工作时的实际流量应小于或等于它的额定流量,最大不得大于额定流量的1.1倍。额定压力阀长期工作所允许的最高压力。对压力控制阀,实际最高压力有时还与阀的调压范围有关;对换向阀,实际最高压力还可能受它的功率极限的限制。1液压控制元件概述液压与气压传动对液压阀的基本要求:a)动作灵敏,使用可靠,工作时冲击和振动要小。b)阀口全开时,液流压力损失要小;阀口关闭时,密封性能

4、要好。c)所控制的参数(压力或流量)要稳定,受外干扰时变化量要小。d)结构紧凑,安装、调试、维护方便,通用性要好。1液压控制元件概述液压与气压传动液压控制阀的集成块液压与气压传动功用:控制油液流动方向或通断分类:单向阀、换向阀2方向控制阀液压与气压传动液压与气压传动单向阀只允许经过阀的液流单方向流动,而不许反向流动。单向阀有普通单向阀液控单向阀梭阀、双压阀等。1普通单向阀(b)正向导通,反向截止。5.2.1单向阀2方向控制阀液压与气压传动上图所示的阀属于管式连接阀,此类阀的油口可通过管接头和油管相连,阀体的重量靠管路支承,因此阀的体积不能太大太重。321ABAB32

5、11—阀体;2—阀芯;3—弹簧;直通式单向阀中的油流方向和阀的轴线方向相同。液压与气压传动1一阀体;2一阀芯;3一弹簧;A一进油口;B一出油口。管式阀板式阀普通单向阀直通式直角式液压与气压传动对单向阀的要求①开启压力要小。②能产生较高的反向压力,反向的泄漏要小。③正向导通时,阀的阻力损失要小。④阀芯运动平稳,无振动、冲击或噪声。单向阀的符号单向阀和其它阀组合后,成为组合阀,例如单向顺序阀、单向节流阀等。AB单向阀的职能符号液压与气压传动液控单向阀的工作原理和图形符号当控制油口不通压力油时,油液只能从p1→p2;当控制油口通压力油时,p2→p1的反向油液也可自由通过。根据

6、控制活塞上腔的泄油方式不同分为内泄式和外泄式。注意:控制压力油油口不工作时,应使其通回油箱,否则控制活塞难以复位,单向阀反向不能截止液流。动画演示1—控制活塞;2—顶杆;3—阀芯。2方向控制阀液压与气压传动25134图中,用单向阀5将系统和泵隔断,泵开机时泵排出的油可经单向阀5进入系统;泵停机时,单向阀5可阻止系统中的油倒流。普通单向阀和液控单向阀的应用(1)用单向阀将系统和泵隔断液压与气压传动(2)用单向阀将两个泵隔断在下图中,1是低压大流量泵,2是高压小流量泵。低压时两个泵排出的油合流,共同向系统供油。高压时,单向阀的反向压力为高压,单向阀关闭,泵2排出的高压油经过

7、虚线表示的控制油路将阀3打开,使泵1排出的油经阀3回油箱,由高压泵2单独往系统供油,其压力决定于阀4。这样,单向阀将两个压力不同的泵隔断,不互相影响。2143液压与气压传动(3)用单向阀产生背压在右图中,高压油进入缸的无杆腔,活塞右行,有杆腔中的低压油经单向阀后回油箱。单向阀有一定压力降,故在单向阀上游总保持一定压力,此压力也就是有杆腔中的压力,叫做背压,其数值不高一般约为0.5MPa。在缸的回油路上保持一定背压,可防止活塞的冲击,使活塞运动平稳。此种用途的单向阀也叫背压阀。背压阀pb液压与气压传动(4)用单向阀和其它阀组成复合阀由单向阀

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