涤纶及其混纺织物的后整理.培训资料.ppt

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1、涤纶及其混纺织物的后整理.图2-4-1磨毛机示意图2(一)桃皮绒整理定义：桃皮绒整理是指织物经过整理后，使其具有酷似桃子皮的外观和触感的加工方式。影响因素：除了砂纸的目数、磨辊转速以及磨辊与织物的接触面积外，还与磨数、磨辊转速与织物运行速度的平衡、织物的含潮率和磨绒后的处理及磨绒专用设备的选择有关。工艺条件：1、涤纶超细桃皮绒织物磨绒工艺采用SE-4型磨毛机磨绒时，砂纸为280～500目，前低后高。磨辊转速800～1000r/min，车速控制在10～15m/min，织物张力控制在姓4～5N，包覆角为4～8刻度，磨绒后的定形温度为170

2、～180℃。32、涤/棉复合超细织物磨绒工艺(1)砂纸选择：采用100～150目砂纸磨第一道，然后再用400～500目细砂纸磨第二道。(2)磨辊的选择：一般选择三辊磨毛，如为多辊磨毛机则两辊之间最好空一个辊，以防止纤维过热熔融而影响磨绒质量。布速控制在12～18m/min，织物张力可根据用户要求和实践经验进行控制，若采用新砂纸张力可小些，然后逐渐加大直至更换砂纸。一般生产5000m布应更换一次砂纸。4(二)仿麂皮整理定义：仿麂皮整理是指织物通过磨毛，使其具有类似麂皮的外观和手感的加工方式。仿麂皮绒是以细旦合成纤维制成的机织物或针织物的

3、磨毛产品，手感柔软、丰满，穿着舒适并具有绒面织物的风格。影响因素：(1)纤维直径：仿麂皮整理一般均采用超细纤维作为基材，纤维线密度宜选用0.11~0.22dtex范围内。(2)基布组织结构：人造麂皮织物基布的组织结构有无纺布、机织布、针织布和非织造布与机织布的复合布四类。织物的组织结构对仿麂皮效果有很大的影响。5(3)树脂整理剂类型：目前，应用于仿麂皮整理的树脂大多采用聚氨酯。(4)树脂整理剂用量：应根据聚氨酯树脂的软硬选择合适的用量，如聚氨酯树脂属软型，用量可大些；若树脂稍硬，则用量大了会造成手感发硬。工艺流程：基布准备→松弛→(碱

4、减量)→起绒→预定形→染色→干燥→树脂整理→磨毛→拉幅→焙烘(兼热定形)→成品6二、涤纶织物的舒适性整理利用化学方法对纤维进行改性，从而赋予织物柔软、亲水、防污和抗静电性能的整理叫做舒适性整理。（一）亲水性整理薄织物处方：有机硅整理剂NTF-3(%)30g/L氯化镁3g/L用醋酸调节加工浴pH值5~6工艺流程：一浸一轧(轧余率65%)→烘燥(110~120℃)→焙烘(175~180℃，30s)7（二）抗静电整理抗静电方法：⑴将亲水性的物质(抗静电剂)施加在纤维表面。⑵提高纤维表面的光滑程度，以降低织物的表面摩擦系数。⑶用离子性物质中和

5、纤维表面电阻，并通过离子化来提高导电率。抗静电剂的选用：阴离子表面活性剂，阳离子表面活性剂，非离子表面活性剂。工艺流程：浸轧防静电剂工作液→预烘→热定形（190℃）→平洗机皂洗(2g/L皂粉，60℃)→水洗→拉幅烘干。工艺处方：100％G树脂5~10g/L平平加O1-2g/L三乙醇铵硝酸盐5g/L8（三）柔软整理处方:柔软剂CGF1.2~2.5g/L氨基弹性体STU-222g/L氯化镁5g/L流程:一浸一轧或二浸二轧→预烘→焙烘(160~180℃，30~60s)→成品9（四）易去污整理易去污原理：引进亲水基团或用亲水性聚合物进行表面整

6、理，可提高纤维的易去污性能。易去污整理工艺：1、聚醚酯嵌段共聚物工艺：PermaloseTG：60g水：x流程：浸轧(轧余率70%)→烘干(120~130℃)→焙烘(190℃，30s)2、聚丙烯酸型3、全氟脂肪基和聚氧乙烯嵌段共聚物10图2-4-5拒油和亲水的机理示意图11涤纶仿真丝绸织物易去污举例：AsahiguardAS-7803%(o.w.f.)催化剂0.5%(o.w.f.)流程：浸轧(轧余率100%)→烘干(110℃，90s)→焙烘(170℃，1min)易去污整理性能测试：1、沾污率；2、去污率12三、涤纶织物的功能性整理（一

7、）涤纶织物的阻燃整理阻燃织物的形成：⑴将阻燃材料添加到纺丝液中制成阻燃纤维⑵对织物进行阻燃整理阻燃机理：⑴覆盖层理论⑵不燃性气体论⑶吸热论⑷化学反应论涤纶常用阻燃剂：⑴十溴联苯醚/三氧化二锑混合阻燃剂⑵环状磷酸酯⑶三（2，3-二溴丙基）磷酸酯（TDBPP）13以有限的润湿为条件，表示处理的织物在不经受任何外力作用的静态条件下抗液体油污渗透作用的能力。防水整理是在织物表面涂上一层不透水的化合物，如油脂、蜡、石蜡或各种橡胶及多种热塑性树脂，以充填织物表面的孔隙，达到防水的目的。目前主要有有机硅和有机氟两种。处方：PerlitVK15~30

8、g/LPerlitsi-sw30~50g/L醋酸铵2~3g/L用醋酸调节加工浴pH值4.5~5工艺流程：多浸一轧(20～30℃，轧余率65%)→烘燥→焙烘(170~180℃，30～60s)（二）拒水、拒油整理14第二节涤