浙江菲达--(MHGT)增湿灰循环半干法烟气净化技术教学内容.ppt

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1、浙江菲达--(MHGT)增湿灰循环半干法烟气净化技术ZHEJIANGFEIDASCIENCE&TECHNOLOGYDEVELOPMENTCO.,LTD.浙江菲达科技发展有限公司(MHGT)技术介绍烟气净化系统(增湿灰循环半干法)ZHEJIANGFEIDASCIENCE&TECHNOLOGYDEVELOPMENTCO.,LTD.浙江菲达科技发展有限公司(MHGT)系统工艺原理MHGT技术是由菲达公司在引进技术消化、吸收的基础上自主开发的一种循环半干法烟气净化技术。主要用于垃圾焚烧多组份有害气体的处理。MHGT工艺的基本原理是利用干反应剂CaO或熟石灰粉Ca

2、(OH)2吸收烟气中的SO2、HCl、HF、SO3等酸性物质，利用高活性活性炭吸附烟气中微量二恶英。石灰的储存及输送系统；反应器及烟气系统；反应灰的循环和流化风系统；工艺水系统；布袋除尘器系统；活性炭的储存及给料系统；输灰系统；电气系统和仪控系统。ZHEJIANGFEIDASCIENCE&TECHNOLOGYDEVELOPMENTCO.,LTD.浙江菲达科技发展有限公司(MHGT)增湿灰循环半干法系统组成ZHEJIANGFEIDASCIENCE&TECHNOLOGYDEVELOPMENTCO.,LTD.浙江菲达科技发展有限公司增湿灰循环半干法高去除效率的

3、措施1、较大的循环比30~50。2、较高的烟气含水25~30%，对加快热、质传递有利。3、HCL含量高，潮解吸湿性大，增加持水时间,有利脱硫。4、反应生成物表面，经碰撞、摩擦后也会脱落，使表面重新裸露并和烟气进行二次反应。5、布袋表面滤料的二次脱硫作用相当于一个气固反应床，有7~11%的脱硫效率。工艺流程：在塔外增湿混合器内进行喷水雾化，对充分混合的新鲜吸收剂和循环反应灰进行增湿活化，然后采用系统自身负压输送至反应器和烟气中的酸性气体进行反应。工艺优势：反应器内不设部件，流速较高，避免了反应床层塌床的可能，避免了石灰板结、粘壁的可能；缩短烟气在反应器内时

4、间（反应时间在1～2秒）（一般塔内喷水循环半干法工艺在塔内需要进行四步：喷水雾化、物料混合、增湿活化、反应；流速底，停留时间长，有塔床粘壁的可能），脱酸效率：SO2>88％/HCL>95％无二次污染物、废水产生。运动部件少，检修方便，运行可靠，长期运行稳定系统结构简单、紧凑、整齐、美观、专用场地小等增湿灰循环半干法特点反应器ZHEJIANGFEIDASCIENCE&TECHNOLOGYDEVELOPMENTCO.,LTD.浙江菲达科技发展有限公司净化塔－－循环流化床/输送床双重特性反应器反应器是MHGT的一个关键组件。潮化的吸收剂被注入到反应器里与未处理

5、的烟气相接触，然后发生化学反应。注入的固态粉剂与烟气充分地混合获得较高的脱硫效率。这种混合是靠在混合区很大的粉剂切入力与该区域中的紊流来实现的。1、矩形反应器。2、在粉剂注入区，设有倾斜的分布板，使粉料匀分布在整个截面上。3、在进口弯头处装有螺旋输送机4、在反应器出口设有90度导向叶片。反应器采用的是用专利技术制造的产品，是一种经特殊设计的精小型矩形反应器，反应器所占的体积较小。在反应器中，由于增湿灰增湿均匀，水份保证在5%以内，具有极好的流动性，混合物的流向始终保持一致直到进入除尘器内，在反应器底部设有外排出口，供事故状况下使用。反应器内部有一层特殊材

6、料的内衬，避免了因混合物的剧烈摩擦使反应器受磨损。反应器内不设部件，流速较高，避免了结块、粘壁的可能。烟气由反应器下部进入反应器，经反应器下部的弯头聚合作用后流场变得均匀，增湿灰由反应器中部流化后进入反应器，以很高的传质传热速率在反应器中与烟气混合反应。ZHEJIANGFEIDASCIENCE&TECHNOLOGYDEVELOPMENTCO.,LTD.浙江菲达科技发展有限公司烟气净化系统－－反应器矩形反应器，能与混合器可靠连接，使循环灰能在整个反应器截面上均匀分布与烟气充分接触。高循环比造成反应段的真实钙硫比高达30以上，因而可以大大提高脱硫效率和脱硫剂

7、的利用率。反应器阻力降比CFB工艺低600Pa；流化床边界速度设计（18m/s)，负荷操作弹性更宽，低负荷运行稳定。由于混和器出来的循环灰表面的水份非常均匀，在反应器中与烟气充分接触,脱硫灰干燥充分,避免了其它工艺中出现的粘壁问题。进入反应器的脱剂灰表面附着一层水膜，部分Ca(OH)2呈离子化状态，进入反应器的初始阶段，与烟气中的酸性组分进行离子化反应，同时真实钙硫比较高，混合灰和烟气的混合激励，反应面积较大，脱硫灰表面更新作用加大,反应速度很快，能在较短的时间内，达到设计的脱剂效率。烟气净化系统－－反应器混合器吸收剂增湿系统－混合器原理ZHEJIANG

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