FMC输油臂安全技术操作规程.doc

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1、行业资料：________FMC输油臂安全技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共9页FMC输油臂安全技术操作规程1.1检查液压站油箱液位是否正常。1.2接通电源按动指示灯测试按钮，检查各指示灯是否正常。1.3液压油泵在运行状态时，检查压力、温度是否正常，液压油管路有无泄漏、滤油器指示是否正常。1.4检查限位开关上的指示灯是否亮，若不亮应采用金属物件测试限位开关是否损坏。1.5检查紧急脱离装置双阀指示是否开启。

2、1.6检查蓄能器能否正常工作。1.7检查接地是否良好。1.8检查臂内是否存有压力。2.操作步骤2.1接通电源，启动液压油泵。2.2选择遥控/近控操作。2.3输油臂与船舶法兰对接操作2.3.1选择待操作的输油臂。2.3.2打开外臂液压锁定阀，将外臂仰起至接近水平状态，以便判断输油臂内是否存在介质，若存在介质，应设法将介质平排出。2.3.3打开内臂锁定装置，调整内臂前要将外臂伸出。2.3.4依次驱动内臂、外臂，将快速联轴器调整至船方法兰处，打开底部泄空阀泄空臂内压力及介质。2.3.5打开快速联轴器（打开时采取点动缓慢开启，以便释放输油臂内的残存

3、压力），取下封口盲板，检查端面密封O型圈是否完好。第4页共9页2.3.6将输油臂与船舶法兰对正，收紧快速联轴器卡抓。2.3.7选择下一台待操作的输油臂，重复上述2.3---2.3.6的操作步骤。2.3.8输油臂全部对接完毕后，将输油臂选择按钮置于空挡位置，使之处于自由状态。2.4输油臂紧急脱离装置的操作当所有输油臂的快速连接器与船舶接口法兰连接固定好后，按照以下步骤逐台对输油臂的紧急脱离装置进行准备脱离状态的操作：2.4.1确认整个系统无报警。2.4.2取出活塞杆叉口处的锁销，转动活塞杆叉口90，使叉口薄边转向输油臂内侧。2.4.3取出连接

4、板处的锁销，转动上下两块连接板，将连接板与推动板通过锁销连接好，并插好卡子。2.4.4调整油缸的位置，并插入活塞杆插口处的锁销和卡子。2.4.5打开紧急脱离装置的锁定阀，并插好卡子，使紧急脱离装置处于准备脱离状态。2.4.6在控制柜上检查紧急脱离装置ERS信号灯是否常亮，常亮正常后结束操作。当需要解除紧急脱离装置的准备脱离状态时，操作如下：2.4.7关闭输油臂紧急脱离装置的锁定阀，插好卡子，解除准备脱离的信号。2.4.8取出连接板处的锁销，去掉连接板，插好锁销和卡子。2.4.9取出活塞杆插口处的锁销，回转活塞杆叉口90，插好锁销和卡子，结束

5、操作。第4页共9页2.5输油臂从船舶法兰拆除并收回操作2.5.1作业结束后，务必将输油臂吹扫干净并泄空臂内压力。2.5.2选择待操作的输油臂。2.5.3打开快速连接器，清洁快速连接器法兰，盖上封堵盲板，关闭快速连接器卡抓。2.5.4先收回内臂，并锁定，然后收回外臂，关闭液压锁定阀。2.5.5选择下一台待操作的输油臂，重复上述2.5.2-----2.5.4的操作步骤。2.5.6输油臂全部收回后，退出输油臂的选择。2.5.7关闭电源。第4页共9页FSW皮带机操作规程1.皮带司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。2.皮带机严禁运输规定以外的其它物

6、料，严禁人员乘坐。3.设备运转期间司机不得睡岗、脱岗。4.各紧固件必须齐全且紧固到位。5.机头机尾架及传动装置必须牢固可靠。6.各滚筒及轴承润滑必须良好。7.液力偶合器必须采用易熔塞、难燃液。必须转动灵活，清扫器完好齐全。9.胶带接头卡子必须完好，牢固可靠。第8页共9页10.上、下托辊及架子必须完好，牢固可靠。11.张紧装置必须完好。12.信号必须保持畅通、启动、停止按钮动作灵敏可靠。13.皮带机各种保护齐全、动作灵敏可靠。14.机头机尾转动部位防护罩齐全牢固。15.机头机尾应无浮煤，皮带下无障碍物。16.检修时必须停机并切断电源，在未接到

7、检修人员通知前禁止开机。17.司机应熟悉本设备的结构性能，操作原理和技术特征，并备有日常维修工具。二、开机注意事项：1.检修设备时，确认一切正常后方可开机。2.开机信号必须清楚。3.司机接到信号后，应检查周围环境，允许开机再向沿线、机尾发出开机信号或用电话联系，得到确认后，再进行一次空负荷运转，然后正式投入运行。4.启动前自动或手动调整皮带张力到合适的张紧量。5.启动时将开关手柄打到正转位置再按启动按钮。6.开机前检查减速器、液力偶合器冷却系统并将冷却水打开。三、启动操作：第8页共9页1.自动方式：将自动、维修、单机转换开关打到自动位置，当

8、所有指示灯正常时，把启动/停止按钮打到启动位置，控制机将发出5秒预警声后两台主电机依次启动，同时控制机将启动两台电动执行器，使勺杆由低位到达高位。皮带缓慢启动直到达到满速运行。这