中空注浆锚杆作业技术交底.doc

中空注浆锚杆作业技术交底.doc

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1、行业资料:________中空注浆锚杆作业技术交底单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1页共7页中空注浆锚杆作业技术交底中空注浆锚杆杆体为中空厚壁全螺纹杆体,外径25mm,内径15mm。施工前先检查锚杆类型、规格、质量及其性能是否与设计相符。根据锚杆类型、规格及围岩情况准备钻孔机具。钻孔采用YT-28风钻,一次成孔。孔眼间距、深度和布置符合设计参数的要求。锚杆钻孔应符合下列要求:(1)钻孔机具应根据锚杆类型、规格及围岩情况选择;(2)应

2、按设计要求定出位置,孔位允许偏差为150mm;(3)应保持直线,并宜与其所在部位的岩层主要结构面垂直;(4)深度及直径应与杆体相匹配。将打好的眼孔用高压风吹净,将锚杆插入,其位置尽量居中,尾部外露长度为5~15cm。注浆浆液为1∶1水泥砂浆,水灰比0.38~0.45。在施工中,根据地质情况现场试验调整参数。注浆时在锚杆上安装止浆垫圈封堵孔口,工作面上的裂纹用塑胶泥封堵。管端外露20cm,以便安装注浆管。采用定量注浆,控制进浆速度,一般每根导管控制在30升/分钟以内,即每孔注入0.30m3浆,注浆结束后锚杆及时安装托板。注浆最高压力严格控制在1.0MPa

3、以内,以防压裂工作面。每根导管内注浆量由计算确定,若压力上升,流量减少,虽然注浆量未达到计算值,但孔口压力达到1.0MPa时结束注浆。注浆结束后及时清洗泵、阀门和管路,保证机具完好,管路畅通。施工环保、水土保持措施:第3页共7页1)施工前,根据本标段工程特点,详细调查施工驻地、施工场地、取弃土场、施工便道、砂石料开采区域的环境概况,编制由于施工活动可能造成的施工区域环境影响报告书,报有关部门审批,保证施工方案将环境影响减少到最低程度。2)施工过程中采取完善的环保、水保措施,本着三同时(同时设计、同时施工、同时投产)的原则与工程本体同步实施,不留尾巴,不

4、留后患。确保工程所处的环境不受污染和破坏。把因施工原因产生的噪声、大气污染对现场人员及公众造成的危害降到最低限度。保护生态和水资源环境,废水、弃碴、泥浆以及工程按规定排放、处理,完工后及时恢复植被,杜绝水土流失。生产、生活区集中布置,并对可能产生的污染种类,制定相应的防范措施,生产生活垃圾分类集中存放、集中处理,达到集中控制,减少污染范围之目的。把本标段建成健康、生态、绿色、环保达标工地。隧道开挖的弃碴弃于业主、设计指定的弃碴场,弃碴坡脚设置浆砌片石挡墙,弃碴坡面上方设置地表截水沟。3)工程施工完成后,及时进行施工现场清理,拆除废弃临时设施,多余材料及

5、建筑垃圾清运出现场,作到工完场清。临时占地时应考虑施工完后复耕或撒草籽绿化。施工中产生的有害物质按国家有关规定处理,不随意弃置和排放。见施工环保、水土保持管理组织机构框图。第3页共7页中级钳工基本要求1.常用测量仪器的名称、用途、使用和维护保养方法。第6页共7页2.常用工、夹具(包括组合夹具)的结构,使用、调整和维护保养方法。3.金属切削原理和刀具基本知识。4.液压传动基本知识。5.绘制复杂零件图和简单部件装配图的知识。6.通用机械设备(泵、风机、冷冻机及典型机床等)的工作原理和构造。7.内燃机的原理和构造。8.编制机械设备装配工艺规程的基本知识。9.

6、复杂工件(包括大型、畸形工件)的划线方法。10.凸轮的种类、用途、各部分尺寸的计算及划线方法;曲线的划线方法;锥体及多面体的展开方法。11.旋转零件和部件的平衡种类、基本原理和校正方法。12.轴瓦浇注巴氏合金的知识。13.装配精密滑动轴承和滚动轴承的方法。14.齿轮箱装配的质量要求及检查方法。15.影响通用机械精度的各项因素,精度的检查方法,影响测量精度的因素。16.机床精度对工件精度的影响,提高工件加工精度和细化表面粗糙度的方法。17.静压导轨、静压轴承的工作原理、结构和应用知识。18.加工工件时防止工件变形的方法。19.数控机床基本知识。20.通用

7、机床加工知识,一般工件的加工工艺过程。第6页共7页21.生产技术管理知识。二、技能要求1.看懂较复杂的装配图,测绘复杂零件图。2.根据工件的技术要求编制加工工艺。3.设计并绘制较简单的工艺装备图。4.钻削复杂工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、对接孔、相交孔,符合图样要求。5.复杂形状工件的立体划线。6.研磨带锥度的检验心轴和高精度机床的主轴孔,接触质量、精度、表面粗糙度符合技术要求。7.根据机械设备的技术要求,编制装配工艺顺序。8.旋转零件和部件的动、静平衡。9.在液压试验台上进行各种液压件性能试验。10.装配压缩机、气锤、压力机和高压泵等,符合技术要求

8、11.装配典型机床并检查各项精度。12.根据工件质量和机床运转情况,辨别机床工作是否正常。三、

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