低温杜瓦瓶安全操作规程.doc

《低温杜瓦瓶安全操作规程.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、行业资料：________低温杜瓦瓶安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共10页低温杜瓦瓶安全操作规程1、用衡器测定其重量，确认液体剩余量。2、关闭升压阀，开启气体流量控制阀。3、将充装管路从贮槽连接至低温瓶上进出液阀的接头处（管路尽可能短）。4、再次称重，确定由于接管而增加的重量，确定正确充装总重理。5、打开低温瓶上的放空阀和进出液阀，打开低温贮槽上的出液阀和充装管路上的截止阀，开始充装。6

2、、在整个充装的过程中，必须注意观察低温瓶的内胆压力，并调节放空阀，保持内压力为0.06～0.1Mpa。7、关闭充装管路上的截止阀，打开充装管路上的放空阀，以排空充装管路中的残余液体和气体。8、拆除充装管路，从磅秤上卸下低温瓶。二、用气操作1、在低温瓶用气阀的接头上安装合适的减压器。2、在用气设备和减压器之间连接合适的用气管路。3、打开增压阀。4、通过观察压力表，允许压力增高至0.969Mpa。5、打开用气阀。6、调整减压器至合适的用气压力。7、用气完毕，关闭所有低温瓶的阀门。三、液体使用操作1、连接管路至低温瓶的进出液阀。第

3、4页共10页2、将充装管路连接到被充容器。3、打开被充容器的充液阀和放空阀。4、打开低温瓶的进出液阀，并控制流速。5、充装完毕，关闭被充容器的阀门，关闭低温瓶的进出液阀，打开充装管路上的放空阀，以排空充装管路中的残余液体和气体。6、从被充容器上拆掉充装管路。四、安全注意事项1、从事与深冷液体的任何工作时，必须戴好防护用品，防止冻伤。2、在液氧的操作中，阀门的开启与关闭要缓慢地进行，突然的开闭，氧流会使该系统内任何污染着火。3、除了液氧以外，所有的液体蒸气都可以使人窒息。4、充装量不能超过：液氧192㎏、液氮136㎏、液氩23

4、0㎏。5、在使用液体时建议应该尽可能的降低瓶内压力。6、操作时必须保证气瓶直立，更应避免翻倒，绝不可横向滚动气瓶。7、液氧的贮存、汽化、充装、使用场所的周围5m内严禁明火，杜绝一切火源，并应有明显的禁火标志。8、液氧的贮存、汽化、充装、使用场所的周围至少在5m内不准有通向低处场所(如地下室、坑穴、地井、沟渠)的开口；地沟入口处必须有挡液堰。9、操作人员在充灌或处理液氧时，不得穿戴被油脂沾污的工作服和个人防护装备，凡被油脂沾污过的衣服和防护用品必须更换。第4页共10页第4页共10页低温液体充装安全管理规定第一章总则1.1加强对

5、低温液体灌装、司磅过程的规范和安全管理，建立安全、优质服务的液体灌装和司磅程序，更好的树立对外窗口的良好形象。1.2适用范围:杭氧气体中心所辖气体公司低温液体灌装岗位、司磅岗位和充装区域。第二章内容2.1．充装流程液体槽车通过公司门卫准入检查后自大门进入，并按规定的路线行驶至指定的泄压区，泄压后经地中衡过磅，然后再充装。灌装结束过磅后从大门离开。所有液体槽车在充装前都必须到指定的停车场进行登记。公司门卫负责检查准运证。槽车司乘人员在过磅前接受检查。液体槽车在充装前接受安全设施检查。在充装过程中，充装现场、槽车及司乘人员接受安

6、全监督检查。司磅人员负责与停车场联系。运行班长负责与销售人员联系。2.2．规定和要求公司与客户必须签订低温液体安全灌装承诺书，承诺遵守公司安全管理规定，方可进入公司充装低温液体。第9页共10页充装和司磅岗位人员贯彻执行公司对液体充装的安全生产指令和要求，全面具体负责装置界区内所有低温液体充装和司磅的操作和安全。充装岗位人员必须通过有关低温液体特性、充装规定和充装操作的安全培训及考核，在岗期间要随时接受公司有关安全、技术人员的检查、考核，并有责任提醒、告知外来人员有关安全事项。低温液体应引到专门设施内排放.如需直排应对地面、设

7、施采取防护措施.在充装或排放低温液体时,应配戴必要的防护用品、用具，要预防因阀门填料泄漏，软管连接不严等导致液体喷溅。开启阀门应缓慢。在氩、氮排放处要预防因局部空间氧含量减少而引起窒息。液氧蒸发成气氧时能被衣服等织物吸附,应在空气流通处通风置换。严禁液氧与可燃物质接触。在充装液氧和处理接触液氧的设施时，不得穿戴被油脂沾污的工作服和个人防护装备。凡被油脂沾污过的衣服和防护用品必须更换；不得穿有静电效应的化纤服装；不得穿有钉鞋。储罐和槽车的充满率不得大于95%,严禁过量充装。纯度低于产品指标时严禁充装,并查明原因。阀门开关不动时

8、应采取措施,严禁用力扳动。储罐出现不正常升压,外部出现冷凝迹象或结霜时,应停止充罐,查明原因。低温液体管道两端阀门关闭时,应先排尽管内液体。怀疑压力表、液位计指示不准、安全阀整定压力不符合工艺要求时，应及时检查、校对。在充装槽车时，应防止气体或液体倒回储罐内。较长时间储存液氧时，应按时分析