冲击钻施工安全技术规程.doc

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1、行业资料：________冲击钻施工安全技术规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共8页冲击钻施工安全技术规程1主题内容与适用范围1．1本规程规定了我部承建的xxx水电站防渗墙工程施工中冲击钻的施工安全技术规程。2冲击钻机安全技术规程2．1冲击钻机的安装与拆除（1）钻机的安装与拆除均应在机长的指导下进行。（2）安装钻机平车，在拖运是轮子应向上，卸架翻转应轻放。（3）吊装钻机应注意以下几点①吊装钻机的吊车，应

2、选用起吊能力20t以上的型号，严禁超负荷吊装。②套挂用的钢丝绳应完好，直径不小于16mm。③套吊栓挂应稳固，并经检查认为可靠后方能试吊。④吊装钻机应先行试吊，试吊高度一般为离地10~20cm，同时检查钻机套挂是否平稳，吊车的制动装置以及套挂的钢丝绳是否可靠，只有在确认无误的情况下，方可正式起吊。下降应缓慢，装入底车架应轻放就位。2．2钻机就为后，应用水平尺找平后才能安装。2．3钻机桅杆升降注意事项（1）检查离合器、闸带是否灵活可靠。（2）检查钢丝绳、蜗轮、销轴是否完好。（3）警告钻机周围人员散开，严禁有人在桅杆下停留、走动。（4

3、）随着桅杆的升起或落放，应用桅杆两边的绷绳，或在桅杆中点绑一保险绳，两边配以同等人力拉住，以防桅杆倾倒。立好桅杆后，应及时挂好绷绳。2．4开机前的准备工作第6页共8页2．4．1检查地锚，埋深不能少于1.2m，引出绳头应用钢丝绳，不宜用脆性材料。2．4．2稳好钻机，塞垫好三角木，收紧绷绳，紧固所有连接螺丝。检查钻具重量是否与钻机性能参数相符，所有钻头、抽筒均应焊有易拉、易挂、易捞装置。2．4．3检查并调整各操纵系统，使之灵活可靠，具体要求为：（1）离合器间隙应调致适当位置，不能过紧或太松，紧圈上的三个扒抓应均匀压紧在压力盘上，使压

4、力盘与摩擦带受力均匀。（2）检查制动闸，调整摩擦带间隙（一般保持在1.5~2cm），是闸带在松开情况下不与制动轮轮缘接触。2．4．4按钻机保养、使用规程检查各润滑部位的加油情况。2．4．5钻机上应有的安全防护装置应齐备、适用、可靠。2．4．6检查冲击臂缓冲弹簧，其两边压紧程度应保持一致，否则应进行调整。2．4．7按电器操作规程检查电气部分。三相按钮开关应安装在操作手把附近以方便操作。2．5冲击钻进2．5．1开机前应拉开所有离合器，严禁带负荷启动。2．5．2开孔应采用间断冲击，直至钻具全部进入孔内且冲击平稳后，方可连续冲击。2．5

5、．3钻进中应经常注意和检查机器运行情况，如发现轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏或机件操作不灵等情况，应及时停机检查修理，严禁带“病”作业。第6页共8页2．5．4下钻速度不能过快，应用闸把控制下落速度，以免翻转、卡钻。2．5．5每次去下钻具、抽筒应有三人操作，并检查钻角、提梁、钢丝绳、绳卡、保护铁、抽筒活门、活环螺丝等处的完好程度，发现问题应及时处理。具体要求如下：（1）钻角磨损2cm，应补焊至原直径。（2）钻具提梁直径磨损超过1/3者应补焊至原直径。（3）主绳绳卡不得少于三个，付绳绳卡不得少于两个，绳卡螺丝应紧固。（4）如保护铁磨损至

6、钢丝绳与提梁直接接触，应更换保护铁。（5）抽筒活门应灵活，活环螺丝应紧固。（6）当钢丝绳断丝超过10%或一股的1/2以上者，应将破坏部分割去，否则禁止继续使用。破坏部分较多时，应更换新绳。2．5．6钻机突然发生故障时，应立即拉开离合器，如离合器操作失灵，应立即停机。2．5．7操作离合器手把时，用力应平稳，不得猛拉猛推，以免造成钻机震动过大或拉断钢丝绳。2．5．8为杜绝翻车事故，凡属下列情况时严禁开车：（1）钻头距离钻机中心线2m以上时；（2）钻头埋在相邻的槽孔内或深孔内提起有障碍是；（3）钻机未挂好、收紧绑绳时；（4）孔口有塌陷

7、痕迹时。2．5．9遇到暴风、鲍鱼、和雷电时，禁止开车，并应切断电源。2．5．10基岩钻进时，开孔钻头和更换钻头均应采用同一规格，钻进一定深度后应起钻、下抽筒清理孔底钻渣，以免卡钻。第6页共8页2．5．11钻进中，突然发现有塌孔迹象或成槽以后突然大量漏浆，应立即采取措施进行处理。2．5．12钻机配用的钢丝绳应符合：大绳直径28~32mm，小绳直径15~16mm，少于此规定者禁止使用。2．5．13改变电动机转向，应在电机停稳后方可进行。2．5．14运行中，如遇钢丝绳缠绕，应立即停机拨开，钻机未停稳前严禁拨弄。2．5．15钻机移动前，

8、应将车架轮的道掩取掉，松开绷绳，摘掉挂钩，钻头、抽筒应提出孔口，经检查确认无障碍时，方可移车；并慎用付卷扬移车。2．5．16电动机停止运转前，禁止检查钻机和加注黄油，严禁在桅杆上工作。2．5．17当钻具提升到槽口时，应立即打开大链离合器，同时将卷筒闸住。禁止将钻