单体支柱工作面顶板管理.doc

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1、行业资料：________单体支柱工作面顶板管理单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共5页单体支柱工作面顶板管理1、单体液压支柱工作面采用3－4排管理。其支护密度必须经过顶板控制计算，保证控制顶板需要的支护强度。单体液压支柱工作面要进行日常矿压和支护质量监测，预测预报工作面周期来压，掌握工作面顶板动态，采取有针对性措施，保证工作面支护质量动态达标。2、单体支柱工作面基本支柱的架设必须符合作业规程的

2、要求，严禁退山。支柱钻底量不得大于100mm，否则必须穿鞋。作业规程必须对木垛、倾斜架棚、切顶柱、防倒设施等的使用作出明确规定。倾角大于20的工作面要采取综合整体加固措施。工作面支柱实行全承载。3、单体液压支柱、泵站的压力均应达到《煤矿安全规程》及作业规程的要求，初撑力合格率达到80％以上。严禁出现连续三棵及以上单体液压支柱初撑力低于规定值，设专职补液工二次补液。4、井下使用的单体液压支柱必须按照《煤矿安全规程》的要求按时检修，单体液压支柱下井前必须逐根进行压力试验，不合格的不得下井，并实行编号管理。工作面现场要有1

3、0％的备用支护材料。5、回采工作面必须严格执行敲帮问顶制度。严禁空顶作业。6、回采工作面采高要与单体液压支柱的支护高度相适应。铰接顶梁或支架的端面距必须符合作业规程要求。7、长壁单体支柱工作面上、下端头应使用端头支护，支护范围覆盖运输机电机、减速箱区域。采用戴帽点柱的地段，支护两端（不小于5米）必须采取有效的加强支护措施。第3页共5页8、高档普采工作面采煤机、运输机选型要与顶梁长度、顶梁铰接方式配套，最大限度地减小端面距。9、工作面开采条件变化时，如顶底板松软或破碎、过老硐(空)、断层、陷落柱、高冒区、含水钻孔、原有

4、煤柱、留顶煤或托伪顶开采、停产以及调面等，都必须制定专门的安全技术措施。第3页共5页单体柱组装安全操作规程1、将顶盖转入活体柱，用弹性销连接好，装弹性销时，槽口呈水平位置，并应使顶盖与柱头孔轴线瓶平行。2油缸内不许用面纱擦拭，以免污染。3、活塞底座上装好O型密封圈及防挤圈，注意防挤圈位置应装在低压侧。4、把Y型密封圈、皮碗防挤圈、活塞导向环装在活塞上。导向环外径用哪个大于活塞最大直径。开口的防挤圈、接头应搭接好。5、将防尘圈，活柱导向环装入手把提内，利用专用工具，把手把提装在活柱筒上。采用钢丝限位的支柱，防尘圈过限位

5、环沟槽时，应在槽内放入O型圈，防止损坏防尘圈。6、装上活柱，穿好活柱体与活塞间连接钢丝，钢丝应全部打入槽内，不许露出，防止刮缸。7、活柱体装入油缸，装手把提，穿好连接钢丝。8、挂好复位弹簧，装上底座和连接钢丝。第4页共5页9、除油缸、底座、接长管裸露表面及电镀面外，所有连接配合处，均应涂防锈漆。10、装配套底座、活塞时应将防挤圈切口背向槽口。打入底座活塞时应避免槽口碰伤防挤圈。11、所有连接钢丝处最好涂上丝扣酯，钢丝应打入槽内。手把提底座处连接钢丝装好后，槽口应烤漆或油漆腻子封严，以防钢丝锈蚀。12、组装完毕后，水平

6、放置支柱，用手将活柱自油缸中拔出，活柱应在复位弹簧作用下自动灵活的缩回，否则应拆开检查。13、装好三用阀，准备试压。14、支柱组装时不允许用铁锤敲打油缸、活塞、活柱。组装完毕的支柱应轻拿轻放，放止损坏。第4页共5页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第5页共5页