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时间:2020-11-18
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1、行业资料:________工艺检修安全操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1页共7页工艺检修安全操作规程1、严格执行动火证制度,在氧、氮等生产区域动火时,必须随时测定现场的氧气含量,并不得高于23%。排放液氧、液空时,不准在空分装置周围动火。2、检修氧气容器、管道、阀门等,其检修用的工器具、工作服、手套,严禁沾染油脂;严禁带压拆卸设备、管道和容器。3、检修时,应防止工器具与其他物件相碰,以免产生火花。4、检修完毕,必须对所有
2、与氧气接触的设备零部件、管道和容器进行脱脂处理,并确认合格后,方可投入使用。5、对空分装置的低温设备、管道等进行检修前,应复热升至常温。6、如需在低温状态下进行抢修时,要穿好棉衣,戴好棉帽、棉手套。7、进入冷箱检修前,须切断气源,并用空气对内部气体进行置换,安全地扒出检修部位的珠光砂,经分析冷箱内气体合格后,方准入内。8、检修空分装置配套的管道、阀门时,人员应远离管道、阀门接口。9、安全阀应由专业人员定期校验并铅封,其动作压力不准随意更改。10、空分装置试压前,应制定试压方案。试压时,采用气压法,所用气体必须是无油、干燥、洁净的空气或氮气,禁用氧气
3、。并由专人操作和监护,缓慢升压,严禁超压。第3页共7页11、对空分装置进行试漏检查时,应采用涂刷无脂肥皂水的方法;用瓶装的高压气体作为试压气源时,应安装减压装置,不得直接送入管道或容器。12、进入氮气、氩气容器内或氮气、氩气富集区检修时,必须先切断气源,用盲板隔离,并测定内部含氧量不低于18%,方可进入。13、禁止将非调节阀门当作调节使用。第3页共7页工艺空气压缩机的喘振及预防工艺空气压缩机是氨厂的重要设备。我厂的工艺空气压缩机分低压缸2MCL805和高压缸3MCL457,由MS3002型燃气透平驱动。由于影响工艺空气压缩机正常运行的因素较多,因此
4、全面分析易引起压缩机喘振的因素,及时采取预防措施,是维持工艺空气压缩机安全运行的有效手段。1 工艺空气压缩机在系统中的作用我广工艺空气压缩机在工艺系统中的任务主要有两个:一是向二段转化炉提供工艺空气,空气中的氮作为合成气制氨的一个组分,而氧则用来使原料气燃烧,以提高二段炉的温度,二是提供仪表空气,以作为全厂气动仪表的动力来源。经过改造后,工艺空气压缩机还有两个用处,一是向空分装置提供压缩空气,以节约电能;二是向成品车间提供除尘空气。2 引起工艺空气压缩机喘振的因素及预防第6页共7页从喘振产生的基本原因来看,主要是由于通过压缩机的容积流量小于相应转速
5、下的喘振流量,或是与管网联合运行要求的实际升压比超过压缩机在该转速下的喘振升压比。但实际造成这些条件的因素是多种多样的,下面具体分析。2.1 开、停车时产生的喘振我厂工艺空气压缩机的防喘振系统是这样设计的:一条线从二段出口引至一段入口,由防喘阀HV0xx控制,用于低压缸防喘振;一条线从五段出口放空,由FV0xx控制,用于高压缸防喘振。对低压缸来说,在机组开车时,若防喘振阀不在打开位置,在升速过程中,中间级会形成较高的压强,并发生喘振。这是因为压缩机的中间级的通流面积是为正常转速时最大效率设计的,在启动时不能满足。因此,空气压缩机在启动前,必须把低压
6、缸和高压缸防喘振阀打开,在燃气轮机升速到一定转速后,才允许把低压缸防喘振阀关上。至于高压缸放空阀,应在低压缸防喘振阀关上后,按照工艺对空气量的需要及是否加空气来决定。相反,在停车降速前,应先降负荷,将防喘振阀按先高后低的次序打开,以防止发生喘振。2.2 燃气轮机进入温控引起的喘振我厂工艺空气压缩机由燃气轮机驱动,由于燃气轮机自身有一套控制系统,也会产生一些特殊的情况。在夏季气温高或负荷高时,燃气轮机会进入温控状态,此时控制系统会自动降低低压轴转速。如果此时不能及时降低工艺系统负荷,当工艺空气压缩机出口压力低于联合运行要求的压力时,就会发生喘振。堵塞
7、原因有:(1)由于下雨或下雾,空气湿度大,空气过滤器的纸质纤维吸水后膨胀,透气性差。(2)过滤器使用时间过长,被灰尘堵塞。第6页共7页过滤器堵塞后,工艺空气压缩机入口流量减少,会引发喘振。在雨雾天气,当发现过滤器压差上升较快时,应采取措施,比如将一级 过滤器抽掉几个。2.4 进气温度升高由于进气温度升高时,压缩机性能曲线向右下移,当温度上升到 升压比小于喘振升压比时,就会发生喘振。如果此时压缩机转速还有 潜力,则应适当提高转速维持生产。若压缩机已到最大转速,应降低 系统负荷。2.5 出口放空阀FV0xx突然关闭当系统负荷较低时,出口放空阀FV0xx
8、开度较大。若FV0xx突然关闭,机组会发生喘振,二段炉空气过量,极易超温。此时可采 取如下措施:(1)降低一段转化管入口和
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