检修工具安全操作规程.doc

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1、砂轮机安全技术操作规程1　主题内容与适用范围本标准规定了砂轮机安全技术操作规程。本标准适用于各工种工人使用砂轮机所遵循的安全技术操作规程。2　安全操作规程2.1　工作前，必须穿戴好公司发放的工作服和工作帽，袖口扎紧，配带防护镜。2.2　工作前，清除机床附近的一切障碍物。2.3　工作前，严格检查防护罩，齐全、牢固、可靠。2.4　更换新砂轮时应切断总电源，在砂轮与法兰盘间衬入0.5~2毫米的纸垫，轴端螺母不得压得过紧，以免压裂砂轮2.5　认真检查砂轮，无裂纹，螺母紧固，经不少于5分钟的空转试运后方可工作。2.6　进行磨削必须戴防护眼镜，头部不要靠近砂轮

2、，眼睛要避开火花溅出方向。2.7　砂轮启动正常后必须等砂轮达到额定转速后才可使用，方可磨削工件工作。2.8　站立位置和姿势必须规范，严禁站在砂轮正面操作。人应站在砂轮的侧面。2.9　严禁二人同时使用同一片砂轮，严禁围堆操作。2.10　严禁使用没有防护罩的砂轮机。2.11　严禁打磨2mm以下板件和非金属材料。2.12　避免在砂轮侧面进行刃磨。2.13　磨削工件时，其压力应均匀一致，严禁用力撞击，以防用力过大打滑触及砂轮而受伤。细小工件应用钳子夹紧磨削，以免伤手。2.14　严禁用任何物体碰撞、敲打砂轮。2.15　不允许在砂轮机上磨削较大较长物体。防止冲

3、击震碎砂轮飞出伤人2.16　不允许用棉纱、布包住工件、刀具进行磨削，应握牢，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。2.17　不允许戴手套操作。2.18　磨削完毕后应关闭电源，应经常清除防尘罩内积粉，并定期检修更换主轴润滑油脂。附加说明：本标准由综合处提出；本标准由生产处归口；本标准由锅炉车间起草并负责解释；本标准主要起草人：手拉葫芦安全技术操作规程1　主题内容与适用范围本标准规定了手拉葫芦安全技术操作规程。本标准适用于维修钳工、管工使用手拉葫芦所遵循的安全技术操作规程。2　安全操作规程2.1　工作前必须穿戴好公司发放的工作服，戴好安全帽和手套。2.2　使用前

4、检查传动部件灵活，链体和吊钩无裂纹，手拉链和起重链无缺陷、无跑链、掉链。2.3　起吊重物时稍吊起一定距离，将重物停住，检查手拉葫芦制动装置是否可靠，确认后方可正式吊装。2.4　起吊重物过程中，如要停止时间过长，应将手拉链拴在起重链条上。2.5　用两个葫芦同时起吊一物件时，必须由专人指挥。负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。2.6　起吊用的葫芦，不准超负荷使用。2.7　起吊物件时，必须捆缚牢固可靠。吊具、吊索应在允许负荷范围。2.8　严禁在吊物件下站人或近距离行走。2.9　悬挂手拉葫芦的构架挂点必须牢固可靠，钢丝绳吊索必须安全可靠。2.10　操作

5、时，拉链条用力均匀，严禁过快过猛。2.11　手拉链人严禁站在手拉葫芦正下方，拉链人数如表所示。以免损坏手拉葫芦。起重重量（吨）拉链人数（个）起重重量（吨）拉链人数（个）0.5—215—832--528--1542.12　使用时经常检查，发现隐患及时整改、排除2.13　转动部件经常加油润滑保养，减少磨损和腐蚀。2.14　严禁蛮横使用，挪用时应轻拿轻放，避免物件碰撞、挤压。2.15　吊具用毕及时取下，放回库内保管，不准挪用或私用。附加说明：本标准由综合处提出；本标准由生产处归口；本标准由锅炉车间起草并负责解释；本标准主要起草人：手提钻安全技术操作规程1

6、　主题内容与适用范围本标准规定了手提钻安全操作规程。本标准适用于维修工、工艺工使用手提钻所遵循的安全技术操作规程。2　安全操作规程2.1　工作前必须穿戴好公司发放的本岗位工作服，操作时必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，戴好工作帽。2.2　必须严格按照电器铭牌电压、功率和使用时间使用。2.3　严格检查导线，必须保证绝缘强度符合技术标准，并有良好的接地和漏电保护器。2.4　接线必须由电工操作，严禁私自接线，严格履行用电制度和手续。2.5　使用前，须开机空转1min，检查传动部分是否正常，如有异常，应排除故障后再使用。2.6　钻头必须锋利，钻孔时不宜用力过猛

7、。当孔钻穿时，应相应减轻压力，以防事故发生。2.7　操作场地无积水，或过湿，或有杂物，利于操作安全。2.8　钻卡必须使用专用钥匙操作，严禁使用其他工具敲打，损坏夹头和电钻。2.9　在危险岗位使用时，必须化验合格，方可动用。2.10　严禁钻削大于电钻规定直径的孔，以免影响其精度和寿命。2.11　钻头卡紧，钻杆垂直加工表面。2.12　在钻孔时应保持用力均匀，不可冲击，以防钻头折断，出现事故。2.13　清理铁屑必须用毛刷，严禁用手去摸或用嘴去吹。2.14　朝上钻孔时，允许用手或杠杆方法顶压电钻把，不准用头或肩扛等办法，以免滑钻伤人。2.15　电钻转动中，

8、必须用钻把对准孔位，严禁用手扶钻头对准。2.16　高空作业时，搭设专用脚手架，操作者必须系好安全带；工作中注意周围的操作条