带式压滤机安全规程.doc

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1、行业资料：________带式压滤机安全规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共6页带式压滤机安全规程1、操作司机必须熟悉掌握带式压滤机的工作原理、技术特征，了解带式压滤工艺系统及相关电气设备的基本工作原理。2、操作司机必须经过培训，通晓带式压滤机的使用说明书及操作须知，考试合格，取得操作证后方可持证上岗。3、凡班前四小时内饮酒者、精神状态不好和情绪极差者不得安排上岗，班中严禁喝酒、睡觉和脱岗。4、上岗前穿戴好劳动保护用品，不得穿拖鞋和高跟鞋上班，女工须将长发盘入帽内

2、。5、开车前必须将主电机调速器开关归零，严禁调速器开关未归零就起动主电机，带式压滤的滤带必须按指定的方向（正转方向）运行。6、应空载启动设备，严禁超负荷运行，处理量（入料量）、滤饼厚度、滤带松紧度及转速都不得超过规定值。7、带压机的给料、布料应保持均匀稳定，入料必须采取切实有效除杂措施，严禁粗颗粒，大块物料及其他杂物进入压滤机滤带内。8、设备各系统上的仪器、仪表必须灵敏可靠，指示正常，设备运行中各种指示参数（如风压、水压、带压、电压、电流等）不得超过规定值。9、运行中滤带出现严重跑偏、滤带撕裂，滤带不转及其它机气设备严重故障时必须紧急停车处理。10、岗位上的配备必要的消防设施，随时保持所有

3、消防设施齐全可靠。第3页共6页11、严格按照操作规程顺序操作设备，不得用湿手开、闭电气开关，且应徒手操作，严禁违章作业，拒绝违章指挥，发现异常及安全隐患，及时汇报及时处理。12、设备的运行日志、检修记录等必须填写、记录清楚，保管齐全。13、絮凝剂添加系统应当采取防滑措施。入料停止时，应当将滤带及设备周围冲洗干净。第3页共6页带式浓缩压滤脱水机操作规程1、开机前准备工作1.1检查各润滑部位要有足够的润滑油（脂）。检查气压系统管路和阀的联接处是否有泄漏。检查泥、水、药管路中所有阀门是否灵活。打开管路手动阀门。1.2检查电源电压是否正常。检查电器开关及滤带保护装置是否复位。1.3开机前必须仔细检

4、查滤带纠偏探测臂及机器终端的滤带超偏极限探测板位置是否正确，手动试验纠偏装置动作是否正常，否则盲目开机会严重损坏滤带、开关。1.4开启自动加药装置。PAM按2~4浓度配药稀释，参照进水流量计。通用带机使进水系统流量计读数为2400l/h；调节干粉投加量为4.8~7.2kg/h。1.5检查污泥液位是否正常。1.6拨动工作方式选择开关,选择工作方式.第5页共6页2、系统操作顺序2.1起动空压机、冲洗泵、浓缩段主传动、压滤段主传动，带机空运转。2.2起动加药泵、污泥泵，对照加药流量计，相应调定加药泵转速，使得污泥絮凝成最佳状态。这一过程是根据刚开始时的试验数据得出的，实际操作中应根据絮凝情况进行

5、调整。2.3观察进泥布料情况，重力脱水情况，调节电动阀门以控制进泥量。2.4调定进料流量及理料板高度，观察絮凝和重力脱水效果，调整加药流量，以求得最佳絮凝效果下的最小加药流量。2.5观察滤饼卸料厚度、滤饼含水率、调节污泥进料量，滤带张紧力，浓缩段、压滤段滤带运行速度，以获得最大生产量。3、开机顺序3.1合上电源开关QF并锁紧电柜柜门，电源接通，信号灯亮。自动加药装置处于工作状态。3.2检查机器保护系统中各故障报警装置及急停按纽等是否灵敏、可靠，保护系统正常后，打开管路上相应阀门，将工作方式选择开关拨至手动工作方式，进行以下操作。3.3按下空压机按纽，空压机起动，气缸动作，滤带开始张紧，大约

6、需要5分钟时间。确认气控箱气源总压力表指示压力正常，张紧压力正常。3.4按下冲洗泵起动按纽，冲洗泵起动。第5页共6页3.4按下压滤段起动、浓缩段起动按纽，主传动起动。同时纠偏开始工作，调节减速机机械无级调速器（注意：电机停止状态严禁调节）由慢到快，观察滤带运行情况，确定滤带运行速度。一般浓缩段工作速度范围20~80%，压滤段工作速度范围40~90%。4、停机顺序4.1将污泥泵、加药泵停止工作。4.2经至少20分钟后，待滤带冲洗干净，按下压滤段停止、浓缩段停止、冲洗泵停止，主传动、冲洗泵停止工作。4.3按下空压机停止按纽，空压机停止工作，并关闭气阀。5、自动工作5.1将工作方式选择开关拨至自

7、动工作方式。按下程序起动按纽，系统按照开机顺序自动工作5.2按下程序停止按纽，系统按照停机顺序自动工作。6、滤带调整6.1浓缩段滤带使用一段时间后可能会稍有伸长，应调紧。张紧滤带的张紧力大小可通过压缩弹簧的压缩量调节，通用机范围为0~0.6KN，调节时应二端平行调整。压滤段滤带张紧力是由气压控制，其张紧力可通过气压系统压力调节阀调节。最大张紧工作压力金禾机不超过0.4MPa，通用机不超过0.6MPa,以防影响使用。一般选