带式压滤机操作规程完整

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1、word格式文档带式压滤机安全操作规程壹、脱水机操作系统说明一、型号：GA-1500二、滤布宽度：1500mm三、处理能力：7.0-13.5m3/h（视污泥种类而定）四、泥饼含水率：66-85%五、操作方式：以手动或自动方式，作连续式运转处理。六、操作时间：视处理上的要求，每日以连续处理不超过16hr为宜。七、处理流程：浓缩污泥→污泥调理搅拌均匀→离心式筛除分离→重力脱水→预压脱水→高压脱水→高压剪力脱水→泥饼刮除→后续相关清运处理或焚化。八、处理单元功能：1.污泥浓缩：经浓缩后可减少污泥处理体积及时间，浓度至少以S.S1～5%为佳。2.污泥调理：调理搅拌槽可使污泥与高分子凝结剂达

2、到充分混合均匀效果，并产生胶羽现象，利于初步固、液分离处理。3.筛除分离：污泥胶羽后的上层液（俗称自由水）比例甚多，经由筛除机分离后，可达到浓缩功能并减轻滤布透水负荷，增加处理能量。4.重力脱水区：污泥由离心筛除机落至重力脱水区，由重力作用产生共振，可将凝结于泥团中之水份再次排出。5.预压脱水区：上、下滤布间隙渐窄之滚轮排列，使污泥渐次受于滤布递增压力，水分循序释出，并增加污泥的稳定性，预防侧漏现象发生。6.高压脱水区：利用特殊滚轮排列配置，使污泥承受长时间压力作用，水份再次释出。7.高压剪力脱水区：高角度滚轮背负排列，使泥饼含水率降至最低状态。8.泥饼刮除：上、下滤布各配置刮刀1

3、支，利用弹簧适度拉力，紧贴于滤布上面，泥饼由高压剪力循序排出刮落。九、机械程序：1.驱动控制：以变频加减速机控制，传动滤布速度可自由调整使用。2.张力调整：以弹簧涨紧控制调整方式，压力可自由调整使用之。3.蛇行控制：藉空压动力以极限开关控制，将滤布固定规范行走于一定之范围内。4.专业整理word格式文档调理搅拌：采螺旋叶片两叶式双层交叉慢速旋转，达到高分子与污泥充分调理均匀，并产生胶羽现象。5.重力式离心筛除：胶羽后的污泥经由机械式圆筒作慢速翻腾旋转，达到固、液分离及浓缩减量功能。6.落泥调整：污泥于筛除筒内，因离心及重力作用，有甩落偏离之虑，调整板可规范污泥掉落滤布中央，使滤布受

4、力均衡，并增加使用寿命。7.滤布清洗：于上、下滤布各设固定水管，于水管上方定点距离置多个扇形喷嘴，藉由清洗泵动力传送，水花呈扇状，对滤布行使喷洗动作，以达到清洁滤布目的。8.污泥饼刮刀：于上、下滤布各置刮刀座，座上置刮刀1支，以弹簧适度拉力密贴于滤布上，压榨后的污泥呈饼状由刮刀刮落。十、相关零组件材质：1.本体：（304制造）。2.滤布：P.E.S（聚酯纤维），耐酸碱性。3.滚轮：（304）制造。4.传动辊：滤布驱动使用，以活性橡胶包覆。5.蛇行调整轮：滤布偏离导正使用，以活性橡胶包覆。6.马达：正厂部品。7.刮刀：尼龙材质。8.轴承：正厂部品。9.喷嘴：1∕8”扇形铜合金（固定式

5、用）、10.螺丝、螺帽：正厂部品。十一、电控功能：1.可手动∕自动双重操控处理使用。2.电控箱内任何接点漏电，漏电断路器可迅速跳脱，维护人员操作上的安全。当滤布有蛇行偏离过度现象发生时，电源可迅速切断并停止运转，蜂鸣指示器作叭……响，待人员前来故障排除。十二、周边附属设备：（选配）空压机：1台滤布清洗泵：1台污泥泵:2台（1用1备）加药泵:1台贰、机械安装与操作使用安装：专业整理word格式文档一、机台依实际需要可采落地或架高……等方式放置。二、机台放置时以平稳为原则，脚座可依场地情形，必要时施以螺栓或壁虎螺丝等方式加以固定之。（注：机台传动速度慢，一般放置平稳即可。）三、机台上须

6、安装配管管路有1.污泥管(安装时,加装回流管,方便控制流量)2.助凝剂（Polymer）管(安装时,加装回流管,方便控制流量)3.空压风源管:（需采用耐8kg∕cm²左右软管或硬管）4.清洗水管（固定式一般管件皆可）5.过滤液回流管……等管路可以PVC管、镀锌铁管、不锈钢管或塑料软管等材质，并与周边配备装配连贯后操作使用。四、装配使用管件及阀件，一般使用以PVC材质较经济普遍，施工也较方便。五、脱水机放置，请注意与污泥池、清洗水桶（池）、助凝剂桶彼此间距离勿太远，高度距离勿太大，以免衍生泵浦在输送上产生问题困扰及压差背压等问题。注：.脱水机与外围附属设备相关配合使用作业流程.见样本

7、..实际使用情形以设计单位所设计为准。操作运转：操作前准备事项：助凝剂（Polymer）泡制搅拌，1kg药剂加清水稀释1000～1500倍（视污泥种类药量略有不同），以搅拌机、泵浦循环或空气压力等方式均匀融合，时间至少约0.5～1hr完成。污泥浓缩池以搅拌机或空气压力等方式搅拌均匀，使污泥浓度均匀稳定，较便于操作上流量之控制，及助凝剂使用量之配合。于污泥浓缩池内，以试杯取污泥水作PH值之测定，一般以PH6～9之间最佳，再滴入微量助凝剂搅拌均匀后，观察污泥胶羽情形，经由