手动平面磨床安全操作规程.doc

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1、行业资料：________手动平面磨床安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共8页手动平面磨床安全操作规程一、必须按规定正确穿戴好劳保用品，女职工必须戴好工作帽，并把发辩挽塞在帽内，旋转机床严禁戴手套进行操作。二、必须认真阅读机床操作说明书，了解机床性能、结构和原理，选用与机床主轴转速相符的砂轮。三、实际动手操作，必须在指导下方能进行，未经同意，严禁擅自操作机床。四、所选

2、用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标志。五、对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观用裂纹等缺陷时不能使用。六、安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的三分之一或大于二分之一。七、法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫，砂轮在安装前要搞好静平衡。八、砂轮孔径与主轴间的配合要适当，紧螺帽时要用专用扳手，不要用力过猛以防滑倒，螺帽紧固要适当。九、砂轮安装后，要安好防护罩，砂轮侧面要与防护罩内壁之间要保持2030毫米以上的间隙。十、砂轮安装好后要经过510分钟的试运转，启动时不要过急，要点动检查。十一、装卸工件，

3、要把砂轮升到安全位置。十二、磨削前，工件放在磁盘上，使其垫放平稳。检查工件是否吸牢，工件吸牢后方可进行加工。十三、一次磨多工件时加工件要牢固垫好，并置于磨削范围之内，以防工件倾斜飞出或挤碎伤人。第3页共8页十四、磨削时不允许拆开砂轮挡盖，磨削量不能太多（应小于0.03mm），摇动工作台时用力要均匀，开冷却液冲洗铁粉。十五、自动往复的平面磨床，根据工件的长度，调整好限位挡块，并把挡块螺丝拧紧。十六、磨削过程中，不准用手摸试工件的加工面。十七、干磨工件不准中途加冷却液；湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。

4、工作完毕后让砂轮空转5分钟，将砂轮上的冷却液甩掉。十八、砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。十九、下班前，清理磨床碎屑、擦净后加上润滑油，将拖板与尾座移至床尾，各传动手柄放于空挡位置，关闭总电源。二十、发生机床操作事故，要立即采取措施，防止事故进一步扩大并保护好现场，同时立即向上报告。第3页共8页手动打磨安全操作规程为规范行车维护作业，控制作业中产生的风险，保证操作时的安全。适用于福伊特工业技术服务（上海）有限公司服务现场。2、危险源/环境因素2.1.工器具、砂轮等重物坠落伤害（足部）2.2.打磨时铁

5、屑飞溅2.3.打磨时造成工件、砂轮局部温度身高2.4.打磨时产生粉尘、噪音第7页共8页2.5维护保养过程中产生废弃的含油废弃角布2.6高频振动易使人受伤，比如手指受高频振动而发白。3、劳防用品眼部防护：防护眼镜（强制）手部防护：手套（强制）身体防护：工作服脚部防护：工作鞋（强制）呼吸防护：呼吸器或口罩（强制）听力防护：耳塞（强制）4、安全操作程序4.1砂轮片接收砂轮必须有出厂检验合格证或质检标志。查看产品说明书，确认砂轮的存放方式及要求，砂轮必须小心搬运至储存点，确认其不会随时跌落和碰撞，检查包装是否

6、变形、产品外漏等损伤，如有怀疑可暂不接受。拆箱后查验砂轮外观，如有损伤碎片，明显损伤或不寻常缺陷则立即通知工段并弃用。4.2砂轮片搬运磨具产品易碎，手工搬运要小心对待。应特别注意以下各项：4.2.1避免跌落和冲撞4.2.2使用前再打开包装，以免过早受潮，始终让砂轮保持干燥4.2.3搬动过程中防止磨具剧烈振动4.2.4搬动时避免刮擦磨具表面4.2.5特别注意防止对砂轮内孔的伤害第7页共8页4.2.6运输过程中，磨具支撑牢靠，砂轮上不能压重物，特别是砂轮或超硬磨料砂轮的端面上切勿截物4.2.7不要使用已经

7、在搬运过程中跌落受伤的产品4.2.8移动已安装好的打磨机时应特别细心4.2.9遵循用多少拿多少的原则，不得将暂不使用的砂轮随意堆放在作业点附近，4.3砂轮片保存保存产品的方法是，若确定某件产品已受损伤而不影响其它产品时，此产品应从库存中剔除出来。以先进先出的循环方式储存产品。应遵守下列规则来保管砂轮产品：4.3.1保持干燥和无霜冻条件4.3.2防止温度剧烈波动4.3.3避免高温、低温和表面受潮4.3.4对于超硬磨料砂轮，可用原包装保护产品。亦可在砂轮片间用隔离层防止砂轮相互磨擦4.3.5碗形砂轮可正反

8、交替摞放，即底对底、再缘对缘堆放4.3.6碟形砂轮和斜边砂轮，应水平摞放且用保护性隔离板以提高其稳定性4.4打磨前准备4.4.1外观检查安装砂轮前必须目视检查砂轮外观是否有磨损、碎片等影响使用安全的缺陷，如发现缺陷必须通知工段并立即弃用。4.4.2砂轮的安装磨头、碗形、杯形砂轮等嵌入单一螺母的砂轮查验法兰盘尺寸、衬垫尺寸、孔与轴的配合；第7页共8页a.确认主轴转速不超过砂轮标签上的指定最高转速。b.装配法兰盘（卡盘）、衬垫、砂轮进磨削机械主轴，用紧固工具