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1、行业资料：________扒斗装岩机的安全使用单位：______________________部门：______________________ 日期：______年_____月_____日第1页共8页扒斗装岩机的安全使用为了使用好机械,安装非常重要,必须达到完好标准1.下井前,应检查各部分几附件是否齐全,并在地面进行总装及试运行,运转正常后方可下井。2.扒斗装岩机下井时要分解运输,运到工作地点再总装,在断面较小的巷道使用时,应注意分解运输的顺序,以防重复调动,其顺序依此为：扒斗、进料口、台车部分、（包括小绞车、中间槽、卸料槽）。下静安
2、装后,进行试运转,试运转前必须检查电源,电压与电动机额定电压是否相符,若不符禁止使用。3.耙斗与钢丝的连接,应注意区分主绳和尾绳、区分工作滚筒与空栽滚筒。工作滚筒与主绳受重栽,主绳工作时应在料槽中心线上。二、正确操作方法及安全注意事项1.固定楔的安装、拆除方法爆破后,先在工作面上部打好眼,或利用剩余炮眼安好固定楔,两种固定楔的固定和拆卸方法有所不同；使用硬岩固定楔时,先将圆环的楔体放入眼中,再将紧楔插入，并敲紧,拆卸时,用锤敲击楔体端部,使楔体松动,抽出紧楔,然后抽出楔体。使用软岩固定楔时,先将钢丝绳套环的一端放如钻好的眼中,再把紧楔插入并敲紧
3、,拆卸时,用锤横向敲击紧楔的端部,使楔体松动,抽出紧楔及楔体,然后抽出钢丝绳。第4页共8页安好固定楔后,把尾轮挂在楔体的圆环上,尾轮的悬挂位置随巷道的情况而定,一般悬挂在工作面岩堆面300-1000mmym高度为佳,为减少辅助劳动,提高机械效率,应视岩面堆情况左右移动悬挂位置,以耙净中央和两侧的岩石.在悬挂和取下尾轮时,应先将绞车滚筒边缘的辅助刹车弹簧松开,以便能轻松的拉动钢丝绳,便于悬挂,待尾轮悬挂好后,再将弹簧复位或调整到适当压力,安好尾轮并经过细心的安全检查,便可起动电动机开始装岩工作.2.操作前的准备1）.司机接班后,要闭锁开关,并检查
4、其他情况是否达到以下要求（1）.顶板件事,支护要牢固,安设好固定楔,挂好尾轮,根本蒋尾轮挂在棚梁或支护锚杆上.（2）.机器各部位清洁机器各部位清洁,无煤,矸压埋,保持通风,散热良好.（3）.电器设备上方淋水时,应在巷道上部妥善遮盖.（4）.导向论,尾轮悬挂正确,安全牢固,滑轮转动灵活.（5）.钢丝绳磨损、段丝不超过规定,在滚筒上排列整齐,闸带间隙松紧适当.（6）.耙装机固定符合作业规程规定,卡轨器紧固可靠,司机操作一侧距离巷壁的距离必须保持在700mm以上.（7）.耙斗装岩机开动前应对下列各处进行检查;①耙斗机和尾轮固定是否可靠;②钢丝绳有无断
5、丝,断丝是否过限;工作时最长时钢丝绳在滚筒上缠绕不得少于3圈;③操作机构是否灵活,闸带松紧程度是否适宜;④过渡槽上的保护拦杆及机尾挡绳拦是否齐全完好。（8）.各润滑部位油量适当,无渗漏现象。（9）.机器各部位连接可靠,连接件齐全,坚固;各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况。第4页共8页第4页共8页扒渣岗位安全操作规程1.劳保用品：上班前劳保用品必须穿戴规范齐全。2.互保对子：明确互保对子职责，相互提醒、相互协助、相互监督。3安全确认：安全指示或指令明确，安全信息清楚、准确，沟通协调到位，确认到位。4安全操作要点：4.1按天车安全使用规程，指挥天车
6、吊铁水罐,使用对讲机时不得遥控指挥并且讲明所用行车号及动作且做好双边确认。4.2用龙门钩挂铁水罐时，必须全部挂住耳轴后方可指挥天车起吊。4.3倒罐兑铁水时必须对准后按小流大流小流控制，不得过猛，防止铁水兑出罐外。罐内铁水剩余四分之一时，兑铁人员不得将罐挂起，过大严防铁罐结盖下落铁水溅出伤人。4.4所使用取样工具和扒渣板等必须保证干燥。4.5喂丝操作时要站在4米外。4.6操作地面、操作平台应保持干燥。4.7压缩空气压力不能过大，控制在能看见铁水翻动即可。4.8清理铁水罐残渣、残铁时，人要站稳后方可作业。4.9铁水预处罐兑装铁水时，液面距罐上沿距离
7、不得小于300mm。.4.10铁水到厂后，在天车起吊前必须确认龙门钩均挂入铁水罐耳轴内，否则不得起吊。第7页共8页4.11大罐兑铁前必须首先确认周围无人员、确认铁罐无结盖。如遇结盖必须用氧气烧开后，方可向包内兑铁，防止兑铁时铁水突然冲破渣盖大喷，造成设备及人身伤害事故。4.4.12使用氧气吹铁包透气砖及铁罐结盖时，严禁手握钢管与胶管接头处，避免回火伤人，且手套不得有油污。4.13往脱硫车架及倾翻架上座包时，指挥天车手势、哨声要明确，指挥人员一定要站在天车工视线范围内。严禁座包过猛，以防铁水溅出伤人。4.14扒渣前必须确认脱硫车及渣车轨道内无严禁
8、积水，如遇有积水必须处理后，方可进行扒渣操作。4.15扒渣前确认渣盆干燥且积渣不得过高。4.16铁包准备到位进行扒渣时，应严格按照以下步骤进行操作，防
