脱介筛安全技术操作规程.doc

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1、行业资料：________脱介筛安全技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共5页脱介筛安全技术操作规程一、开车前检查：1.认真检查筛板有无损坏、松动、偏心轴螺丝是否松动，筛面上有无杂物，溜槽是否畅通，喷水装置是否完好，设备上是否有人工作。2.筛面要平整，无破损松动现象，绝缘要严密，脱介筛的筛孔、筛缝不应有过大、过小和过度磨损现象。3.激振器、振动电机及其它润滑部分润滑良好，支撑弹簧应无损坏、缺少和老化失效现象，各安全设施应齐全、完好、

2、符合有关规定。4.尽量不带负荷开车，需要加喷水时，喷嘴不得堵塞，否则立即清理。二、开车与停车：1听到开车信号，及时回答信号，并在开车按钮附近监视脱介筛启动。2筛子启动后，先打开喷水、确认正常后才允许向筛面给物料，根据筛面情况，及时调整喷水大小。3得到停车指令后，得知上一工序的设备己停运，筛面上的物料全部卸完后、关闭喷水后再停机。4停车后及时清理筛面和溜槽，为下次启车做好准备工作。三、运行中的检查：1.运行中经常检查来料、排料及喷水是否正常，发现堵塞及时汇报处理。2.经常检查筛面是否跑水，偏心轴声音是否正常、发现异常汇报处理。第3页共5页3.检查各轴承温度，电机温度

3、，声音以及联轴器的工作状态和不同负荷下振幅情况，发现问题及时汇报处理。4.要调好喷水的压力和水量，保证将筛上产品的重介质冲洗干净，经常检查筛上产品的脱介效果和水分，并根据检查结果调节喷水量，提高其清洗效果。第3页共5页脱水及再生操作的安全要求因设备差异，其操作规程按设备使用说明执行，本章节只对脱水及再生操作中所存在的风险和控制措施进行阐述。●主要风险1.操作人员站在控制面板正面，易造成人身伤害。2.阀门开关不正确，造成气体窜压，引发事故。3.脱水效果未达到工艺要求，导致气体质量未达标。4.脱水装置气路不畅，引起设备故障。5.未正确悬挂开关警示标志，导致误操作。6.

4、压力调节不当，造成事故o7.再生温度及恒温时间不够，导致气体质量未达标。8.加热过程中局部过热，损坏设备。9.未正确按照操作规程进行操作，引起设备事故，导致人员伤害。●控制措施1.操作人员站在控制面板正确方位，按顺序操作。第4页共5页2.按时进行巡检，确保阀门开关正确。3.适时巡检、调整工艺参数，正确操作，确保气体质量达标。4.按时进行巡检，确保气路通畅。5.及时检查并正确悬挂开关警示标志。6.及时检查并正确进行压力调节。7.适时监控，正确操作，确保再生温度及恒温时间达到工艺要求。8.适时巡检、调整工艺参数，正确操作。9.正确按照操作规程进行操作。第4页共5页行业

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