跳汰机安全技术操作规程.doc

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1、行业资料：________跳汰机安全技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共7页跳汰机安全技术操作规程一、一般要求第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。第2条必须掌握跳汰选煤的基本理论，本厂的选煤工艺流程、入洗煤的数质量指标、粒度组成、浮沉组成、可选性等。第3条熟悉所属机械、电气设备的工作原理、构造、零部件的名称和作用、技术特征、设备简单的维护保养及有关的电气基本知识。第

2、4条熟悉本厂跳汰系统的风、水管线布置，能正常操作使用。第5条熟练掌握跳汰机操作技术，能根据煤质情况、产品指标要求，灵活的调整各个工艺、参数，全面完成各项生产指标。第6条熟悉岗位设备开、停车程序以及简单的检查、分析、排除故障的方法。第7条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。第8条上岗时按规定穿戴好劳动保护用品。二、安全规定第9条在跳汰机运转中，工作人员不得用手在风阀排气口试探风量或者直接用手润滑滑体。第10条采用气动风阀的跳汰机，其高压风压不得高于0.6MPa，风阀系统不得在油雾器缺油情况下运行。第11条

3、清理跳汰机体时，必须先将床层筛板清理干净。进入机体清理人员必须系好安全带，并设专人监护。第5页共7页三、工作前的准备第12条开车前与调度室联系，了解仓存情况及所需入洗原料煤的煤质情况。第13条了解细浓、粗浓及洗水浓度，掌握循环水池及循环水箱的水位情况，确保洗煤用水。第14条三联体、电磁阀工作正常，风阀、水阀灵活好用，并检查风压(工作风0.02~0.04Mpa；控制风0.4~0.6Mpa)是否正常。第15条排料装置正常，无卡住现象。第16条检查各液压系统工作是否正常，各液压排料系统是否灵活可靠。四、正常操作的规定第17条接到开车信号后，确认无误即可

4、答应开车。待鼓风机、循环水泵、斗子提升机、精煤筛、煤泥筛待设备开启后，即可打开风阀水阀和给煤机开车洗煤。第18条待各段床层形成后，根据床层的厚度、松散度、运动情况，合理的调整给煤量、风水制度，使床层达到最佳分选效果。给煤量大小要根据洗选上浮物含量情况进行调节，一般控制在150~250t/h之间。第19条注意风、水的运用，顶水与风的共同作用决定着水流的运动特性和跳汰周期，冲水作为运输，其大小应以跳汰机内不起干煤为宜，大约占全厂用水的20%。水的总用量控制在3m3/t以内；风的总用量控制在7.0m3/m2.min为宜。第20条根据最先报出的产品快速检

5、查结果，对给煤量、风、水量等做一次全面的分析调整。第5页共7页第21条生产过程中密切注意床层的运动情况，如发现异常，分析原因，及时调整。第22条密切注意各段产品的质量，及时调整入洗量及各段浮标配重块的数量，以达到所要求的产品质量。五、工艺要求第23条在既定设备条件下，提高跳汰分选效果的措施有以下几种：①严格控制入洗煤的超粒含量；②入洗量要适当均匀；③调整合理的风水制度，保持适宜松散稳定的床层；④重产物的排放要适当、均匀，不能出现跑煤现象；⑤密切观察洗水浓度，防止洗水浓度高对精煤产品的污染。六、特殊情况的处理第24条在生产过程发现筛板严重损坏、漏煤

6、、筛板大面积松动和床层一起跳动的应立即停车处理。第25条当斗提机或精煤筛出现急停时，要立即停止给料，处理后方可投料。六、操作后的工作第26条接到停车信号后，先停止给煤，再停循环水泵、鼓风机，停止后关闭风、水阀门。第27条定期检查跳汰机筛板，筛孔是否堵塞，筛板是否松动，筛板是否破损，发现问题汇报处理。拣出筛板上的铁器、大块矸石和杂物。第28条交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。第29条应在现场进行交接班，向接班人员详细交待清本班跳汰机的运转状况、出现的故障及存在的问题，履行完交接班手续后，方可交接。第5页共7页第5页共7页跳汰洗煤司

7、机安全操作规程1、着装整洁，持有效证件上岗。2、司机应熟知本岗位与其他岗位之间的工艺联系。3、接到开机指令后，向洗后系统、循环水系统发出信号，然后按逆煤流顺序启动附属设备。4、启动数控系统电源，分别把风阀、排矸、给煤系统送电，然后向低压风系统发出信号启动鼓风机。5、确认各系统设备运转正常后，向洗前供料系统发出信号，启动给煤机。6、根据供料性质变化，快灰、快浮数据及时调整用风、用水，防止跑煤跑矸。7、与供风、供水、供料、排矸系统联系，确保风、水量合适，供料和排矸及时。8、检查生产中所用设备和相关设备发现设备运转异常和产品质量问题及时传递信号、停机，

8、汇报并处理。作业过程中严格执行停送电制度并设专人监护。9、接到停机指令后，先停给煤机，待床层与溢流堰等高时停排矸系统，然后向低压风、循环