普通铣床操作规程.doc

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1、行业资料:________普通铣床操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1页共8页普通铣床操作规程适用机型:1、卧式铣床:x6012,x60(6H80),x60W(6H80),x602,x61(6H81),x6H81,x6030,x6130,x62(6H82),x62W(6H82),x6232,x6232A,x63,(6H83)x63W,6H83Y,6H83,B1-169A,6H81A,FU2A,4FWA,FA5H,FA5U,IAE,x3810。2、立式铣床:x50,

2、x51(6H11),x52,x52k(6H12),x53,x53k(6H13),x53T(FA5V),x5430A,x50T,x5350,xS5040,x518,6П10,F1-250,F2-250,FA4AV,652,VF222,FSS,FB40V,6H13П,FYA41M,4MK-V,UF/05-135,6A54,Ф300,Ф173M-12。3、数控立式铣床:xsK5040Ⅲ。4、键槽铣床:x920(692A),4205,xZ9006,ДФ60A,5、万能工具铣:x8119(678M),x8126(679),x8140,680。一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。二、认真

3、执行下述有关铣床通用规定:(一)工作中认真做到:1、铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时,不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位,避免工作台受力不匀,产生变形。2、在快速或自动进给铣削时,不准把工作台走到两极端,以免挤坏丝杆。3、不准用机动对刀,对刀应的动进行。第3页共8页4、工作台换向时,须先将换向手柄停在中间位置,然后再换向,不准直接换向。5、铣削键槽轴类或切割薄的工件时,严防铣坏分度头或工作台面。6、铣削平面时,必须使用有四个刀头以上的刀盘,选择合适的切削用量,防止机床在铣削中产生震动。(二)工作后,将工作台停在中间位置,升降台落到最低

4、的位置上。三、认真执行下述有关特殊的规定:xSK5040Ⅲ数控立式铣床,工作前应根据工艺要求进行有关工步程序,主轴转速、刀具进给量、刀具运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于调正位置进行试车,确认无问题后,再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。第3页共8页普采作业面防片邦安全管理规定高档普采工作面正常回采时,在回采过程中煤壁片帮比较严重,为保证作业人员在作业、行走过程中的安全,防止煤壁片帮伤人事故的发生,特制定以下安全技术措施:一、人员进入煤帮侧作业的安全技术措施1、严格执行敲帮问顶制度。人员进入煤帮侧进行工作时,必须安排2人以上人员作业,指定1人(有经验的老工人)站在支护可靠

5、的地点监护顶板及煤帮的安全情况,并用不小于2.5m的钢钎,将煤帮的醒煤活矸挑落。如有异常情况,马上发出信号,工作人员停止作业,撤到安全地点。第7页共8页2、人员进入工作面煤帮侧前必须将采煤机滚筒全部落至底板,通知控制台电工将采煤机及刮板输送机自组合开关处断电,无施工人员亲自通知不得送电,且施工人员对采煤机和刮板输送机进行闭锁,闭锁不少于2处。3、人员进入煤帮侧前必须认真检查作业地点及作业地点前后5米内的支护情况,确保支护有效,顶板安全,其他人员不得在该段煤帮侧内作业或逗留。4、采煤机停在采高偏低,顶板完好地段,检修煤机时,必须将煤机上煤机闭锁刮板机按钮按下,对刮板机进行闭锁。5、解闭锁必须

6、坚持谁闭锁、谁解锁的原则,其他人员严禁擅自解锁。看闭锁人员未经施工负责人通知,严禁任何人员打开采煤机、刮板输送机的闭锁按钮、截至阀或组合开关的隔离刀闸。二、架前作业安全技术措施1、交接班时加柱回柱工、清煤工必须认真检查支护立柱间防护网的完好情况,若发现损坏,及时进行修复或更换。2、人员进行加柱回柱作业前及人员进入煤帮侧前必须认真检查作业地点及作业地点前后5米内的支护情况,其他人员不得在该段支护内作业或逗留。3、停留并观察煤壁,待煤壁稳定后,再进入工作区域,并严格执行敲帮问顶制度,及时清理醒煤活矸。4、作业过程中必须有专人监护煤帮、醒煤活矸及作业地点斜上方刮板输送机上的大块煤情况,发现异常,

7、立即通知作业人员撤至安全地段。第7页共8页5、清理电缆槽内的大块煤时,必须将工作区域的醒煤活矸挑落,由专人监护煤壁片帮,顶板漏矸情况。6、作业地点距离采煤机小于30m时,必须将采煤机停电闭锁后方可进行作业。三、防片帮安全技术措施1、所有作业人员要经常观察回风巷、运输巷及工作面顶板支护状况和煤壁情况,严防煤壁片帮、掉渣伤人。严禁空顶作业。2、严格执行敲帮问顶制度,用长柄工具(2.5m)将回风巷和运输巷顶、帮的醒煤、醒矸捅掉

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