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时间:2020-11-14
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1、模具与注射机的关系卧式注射机全自动嵌入取出直立式注射成型机注射机注射机是进行注塑加工的设备,也是应用最广的塑料成型设备。1.注射机的结构组成注射机通常由注射装置、锁(合)模装置、液压传动系统和电器控制系统等组成,如图所示。⑴注射装置作用:是注射机的主要部分,将颗粒状或粉状的固体塑料原料均匀塑化成熔融状态,并以适当的速度和压力将一定量的塑料熔体注射进模具型腔。组成:注射装置主要由塑化部件8、料斗9、注射和移动液压缸11、计量装置和传动装置10等组成。其中塑化部件是主要部分,由螺杆(柱塞)、料筒、加热器和喷嘴组成。(2)锁模装置(
2、合模装置)作用:实现模具可靠地开合,提供必要的行程;在注射和保压时,提供足够的锁模力;提供推出塑件的推出力和相应的行程。组成:锁模装置主要由定模固定板6、动模固定板3、拉杆5、锁模液压缸1、锁模机构2、塑件推出机构4和模具调整装置等组成。常用的锁模装置有液压-机械式和全液压式。(3)液压传动和电器控制系统作用:保证注射机按塑化、注射、固化成型各个工艺过程的预定要求(如温度、压力、速度、时间等)和动作程序准确有效地工作。组成:液压系统主要由各个液压油缸、管道、各类阀件和其他液压元件组成;电器控制系统主要由各种仪器和仪表组成。注射
3、机的分类注射机发展很快,类型不断增加,分类方法各异。按外形特征分:按锁模机构驱动方式分:l立式l液压式l卧式l液压-机械联合式l角式按塑化方式分:按可成型塑件的精度分:l柱塞式l一般注塑机l螺杆式l精密注塑机最常见的是按注射机外形特征分类,即按注射装置和锁模装置的排列方式分类,可分为卧式注射机、立式注射机、角式注射机等几种。(1)卧式注射机卧式注射机使用最广泛,它的注射螺杆或柱塞的轴线与锁模装置轴线在一条直线上(或相互平行),并且沿水平方向装设,如图所示。优点:是机器重心低,比较稳定,便于操作、维修和加料,塑件推出模具后可利用
4、其自重自动落下,容易实现全自动操作等。这种注射机应用最广,对大、中、小型模具都适用。缺点:是模具安装比较麻烦,嵌件放入模具后应采用弹性装置将其卡紧,否则可能倾斜或落下,机床占地面积较大。立式注射机立式注射机的注射装置与锁模装置均垂直安装且在一条直线上,如图所示。优点:占地面积小,模具拆装方便,在动模(下模)安放嵌件时,嵌件不易倾斜或坠落。缺点:塑件顶出后不能靠自重落下,需人工取出,不易实现全自动操作,机身重心较高,机器稳定性较差。立式注射机多为注射量在60cm3以下的小型注塑机。(3)角式注射机角式注射机的注射装置和锁模装置的
5、轴线相互垂直。如图所示。目前国内使用较多的角式注射机沿水平方向开模,垂直方向注射。优点:结构简单。缺点:由于开合模机构是纯机械传动,无法准确可靠地注射和保持压力及锁模力,模具受冲击和振动较大。注塑机的型号规格和主要技术参数1、注射机型号规格的表示方法目前各国不尽相同,国内也不统一。2、注塑机的基本参数是其设计、制造、选择与使用的基本依据。3、反映注射机加工能力的主要参数是公称注射量和锁模力,所以主要用注射量、锁模力、注射量和锁模力同时表示三种方法来表示注射机的型号。注射量表示法用注射容量(单位cm3)表示注射机的规格,能直观表
6、达注射机成型塑件的范围。旧型号的注射机常用SYS、XS—Z、XS—ZY分别表示立式注射机、卧式柱塞式注射机和卧式螺杆式注射机,用公称注射量表尔注射机的规格,例如SYS-30、XS-Z-60、XS-ZY-125A、XS-ZY-250等,主参数后的字母为改型设计序号。如XS—ZY-125,XS表示塑料成型机械,Z表示注射成型,Y表示螺杆式(无Y则表示柱塞式),125表示公称注射容积为125cm3。新型号的注射机常用SZ、SZL、SZG分别表示卧式注射机、立式注射机和热固性塑料注射机,用理论注射量/合模力表示注射机的规格,例如SZL
7、-15/30、SZ300/1400、SZG—500/1500等。注塑机的技术参数注射机的技术参数是注射机设计、制造、选择与使用的基本依据,也是模具设计、制造的基础。描述注射机性能的基本参数有:公称注射量、注射压力、注射速度、锁模力、锁模装置基本尺寸等。注塑机的技术参数(1)理论注射量注射机的理论(最大)注射量指在对空注射条件下,注射螺杆或柱塞做一次最大行程时,注射装置所能达到的最大注射量。目前我国已统一规定用加工聚苯乙烯时注射机一次所能注射出的公称体积(cm3)来表示。注射量标志了注射机的注射能力,反映了机器能生产塑件的最大体
8、积。理论注射量为螺杆或柱塞最大注射行程时对应的注射量,条件为对空注射。而实际注射时,流动阻力增加,加大了螺杆逆流量,再考虑安全系数,实际注射量有所降低,一般为理论注射量的70%~90%。(2)注射压力指注射过程中螺杆或柱塞头部的最大压力。作用:克服注射过程中塑料熔体流经喷嘴、
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