ch4.2模具与注射机的关系

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1、第四章注射模设计第二节注射模与注射机的关系一、注射量校核…二、注射压力的校核…三、锁模力的校核…四、模具与注射机安装模具部分相关尺寸的校核…五、开模行程和顶出装置的校核…注射机的技术规范注射模具必须与注射机相适应注射机的最大注射量——g（cm3）shotcapacity注射机的最大注射压力——P注injectionpressure注射机的最大锁模力——P锁Lockingforce,clampingforce注射机的最大成型面积——F注射机的最大开模行程——SMaximumdaylight,opendaylight

2、模具的最大、最小厚度——Hmax,HminMouldshutheight一、注射量校核1．最大注射量2．最大注射量的表示方法3．最大注射量的校核1．最大注射量指在对空条件下，注射机螺杆（柱塞）作一次对空注射行程，注射装置所能达到的注射量。最大注射量与塑件重量（包括浇注系统）的关系：从质量和效率的角度出发，最大注射量应与塑件重量相适应形状不完整（1）最大注射量<塑件重量→缺料→组织疏松影响强度（2）最大注射量>>塑件重量——浪费材料、注射机利用率低2．最大注射量的表示方法（1）用重量g表示柱塞式注射机的最大注射量—

3、—以一次注射聚苯乙烯塑料（PS）的最大克数为标准（2）用容积cmз表示螺杆式注射机的最大注射量——以螺杆在料筒内最大推进容积表示式中：dB——聚苯乙烯塑料在常温下的比重g/cm３D'——所注射塑料在常温下的比重g/cm３当所注射塑料与聚苯乙烯塑料的体积压缩比不同，则应再乘上压缩比，则3．最大注射量的校核（1）质量g——柱塞式注机G≤G机式中：G——塑件总重量（包括浇注系统）G机——注射机的最大注射量一般：G=G机×80%注射其它塑料式中：IB——聚苯乙烯塑料的体积压缩比（取2）i——所注射塑料的体积压缩比（通过实

4、测确定）（2）容积cm３——螺杆式注射机G≤V·Dg式中：G——塑件重量（包括浇注系统）V——注射机的最大注射量（cm３）Dg——在料筒温度和压力下塑料的比重（g/cm３）Dg=D·C（考虑温度而不考虑压力对塑料比重的影响）G≤V·D·C式中：D——塑料在常温下的比重C——温度影响下塑料体积膨胀率校正系数结晶性塑料C=0.85非结晶性塑料C=0.934、注射机已定——确定型腔数由交货期计算型腔数1.05——故障系数N——一副模具定货量（件）tc——成型周期（s）to——定货至交货时间（月）tm——模具制造时间(月

5、）th——所在厂每月工作时间（h/月）二、注射压力的校核影响因素：注射机类型、喷嘴形式、塑料流动性、浇注系统和型腔流动阻力P注≥P成式中：P注——注射机的最大注射压力（MPa）P成——塑件注射成型压力(MPa)讨论：（1）P注过大：产生飞边、脱模困难、影响尺寸精度、表面光洁度、废品（2）P注过小：填充不满，使塑件形状不完整→废品一般取P注=70~150MPa调整螺杆（柱塞）的大、中、小直径，以达到此P注式中：P油——注射机油缸压力D油——注射机油缸内径D螺——螺杆（柱塞）外径三、锁模力的校核1．P锁≥F·q腔·1

6、02式中：P锁——所选注射机的最大锁模力（KN）F——塑件和浇注系统在分型面上的投影面积（m²）q腔——模具型腔内熔料的压强（MPa）2．q腔=P注·K式中K——压力损耗折算系数（0.4—0.7）影响K值的有关因素很复杂，但主要有四个（1）注射机类型——螺杆式取上限，柱塞式取下限（2）塑料品种——粘度η↓，取上限（3）喷嘴的形式——弹簧式、直通式、K直>K通（4）塑件形状及壁厚一般小型制件模腔内塑料压力q腔=2—50MPa四、模具与注射机安装模具部分相关尺寸的校核1．注射机的拉杆间隔（图）注射机上有四根拉杆（小型

7、注射机只有两根拉杆）注射模的外形尺寸：长×宽×高<拉杆间隔以保证模具能顺利地从上面吊入或从侧面移入注射机的四根拉杆间2．定位孔的直径：（与定位环外径配合）（图）使模具主流道的中心线与注射机喷嘴的中心线重合注射机固定模板上设——定位孔模具定模板上设计——凸出的与主流道同心的定位环。定位孔与定位环之间为较为松动的动配合。3．顶出杆孔的位置注射机的顶出杆有中间顶出、双边顶出、中间和双边联合使用三种，模具的顶出装置应与注射机顶出装置一致，在相应位置留出顶出杆。4．主流道始端孔径d和球面半径R与注射机喷嘴头部孔径d。和球面

8、半径R＇相吻合，或者前者稍大于后者。（图）R>R＇一般取R=R＇+（2~3）d>d。d=d。+（0.5~1）5．模具固定在注射机上，模板上的安装螺孔尺寸及位置有两种固定方式（图注射成型机锁模机构）（1）螺钉直接固定形式：模具上螺孔尺寸及位置必须与注射机一致（2）压板固定形式：较灵活方便（图）五、开模行程和顶出装置的校核1．注射机的开模行程与模厚无关时的校核2．注射机的开模