板式精馏塔的操作及其全塔效率的测定(精)电子教案.ppt

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1、板式精馏塔的操作及其全塔效率的测定(精)（3）在精馏段中上升蒸汽与回流之间进行物质传递，使上升蒸汽中轻组份不断增浓，至塔顶达到要求浓度。（4）在提馏段中下降液流与上升蒸汽间的物质传递使下降液流中的轻组份转入汽相，重组份则相反，下降液流中重组份浓度不断增浓，至塔底达到要求浓度。7/28/20212（5）精馏的前提是轻重组份间有不同的挥发度，因此，只需要部分回流即可达到塔顶轻组份增浓，塔底重组份提浓的目的。7/28/202131.1维持正常精馏的设备因素和操作因素（1）精馏塔的结构应能提供所需的塔板数和塔板上足够的相间传递面积。（2）塔底加热产生上升蒸汽、塔顶冷凝形成回

2、流是精馏操作的主要能量消耗；回流比愈大，塔顶冷凝量愈大，塔底加热量也必须愈大。回流比愈大，相间物质传递的推动力也愈大。7/28/202141.1.1设备因素合理的塔板数和塔结构为正常精馏达到指定分离任务提供了质量保证，塔板数和塔板结构为汽液接触提供传质面积。7/28/20215(i)板式塔正常操作的流动特征⑴气液两相总体逆流；⑵气液两相在板上错流。7/28/20216(ii)板式塔操作的不正常现象⑴严重的液沫夹带现象⑵严重的漏液现象⑶降液管液泛7/28/202177/28/20218∑板压降≈0漏液易发生在何处?7/28/202191.1.2操作因素回流比是精馏的核

3、心因素:在设计时，存在着一个最小回流比，低于该回流比即使塔板数再多，也达不到分离要求。在精馏塔的设计时，存在一个经济上合理的回流比，使设备费用和能耗得到兼顾。在精馏塔操作时，存在一个回流比的允许操作范围。处理量恒定时，若汽液负荷（回流比）超出塔的通量极限时，会发生一系列不正常的操作现象，同样会使塔顶产品不合格。7/28/202110（1）适宜回流比的确定初估操作回流比的方法在漏液点和液泛点之间选择一合适的塔釜加热量。7/28/202111①总物料的平衡②轻组分的物料平衡（2）物料衡算——塔釜液位恒定为基准——以灵敏板温度合格为标准7/28/202112(3)灵敏点温

4、度7/28/202113按塔顶和塔釜温度进行操作控制的不可靠性塔内温度剧变的区域按灵敏点温度进行操作控制7/28/2021147/28/2021157/28/202116若：分离能力R不够7/28/202117㈡塔底压力塔底压力决定与塔釜加热量㈢实验时的调整方法①若T灵发生急剧上升采取D=0，F↑，W↑的措施。②若T灵发生缓缓上升采取R↑或全回流的措施。7/28/2021183.实验装置7/28/2021194.实验内容1.全回流操作测总塔效率xD≥93m%；2.部分回流操作得产品500ml,xD≥93v%,xW≤3v%。a.正常的操作参数P釜（20─40）表读数，

5、灵敏板温度T灵（80—83）℃。b.不正常现象的观察和调节。7/28/2021205.原始数据记录实验物系：酒精水溶液进料状态：常温设备参数：塔板数=15塔径:50mm板间距:100mm开孔率:3.8%℃FL/hDml/minWml/minR%全回流93.2(wt)∞部分回流93.0(V)3.07/28/2021217/28/202122此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢