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时间:2020-11-14
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1、机械教学课件公差与配合上偏差--最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。孔的上偏差以ES表示;轴的上偏差以es表示。下偏差--最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。孔的下偏差以EI表示;轴的下偏差以ei表示。(2)公差公差是允许尺寸的变动量。公差不为零,永远是个正值。(3)公差带(4)标准公差和公差等级公差等级表示尺寸精确的程度。极限与配合在基本尺寸≤500mm内规定了共20个标准公差等级。应用公差等级(IT)01012345678910ll12131415161718一般配合尺寸特别精密零件的配合非配合尺寸(大制
2、造公差)(5)公差带与公差尺寸的表示方法公差带的表示公差带用基本偏差的字母和公差等级数字表示。例如:H7为孔公差带代号;h7为轴公差带代号。2)公差尺寸的标注注公差的尺寸,用基本尺寸后跟所要求的公差带或(和)对应的偏差值表示(图5-4)。公差带在图样中可采用下述三种表示方法。孔:Ф450H8,Ф500+0.039,Ф50H8(0+0.039)。轴:Ф50h7,Ф500-0.039,Ф50h7(0-0.039)。3.配合类别(1)间隙配合(2)过盈配合(3)过渡配合4.基孔制配合与基轴制配合基孔制配合---基本偏差
3、为一定的孔的公差带与不同的基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。基轴制配合---基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。5.2极限与配合的确定方法5.2.1用类比法选择极限与配合1.基准制的选择(1)优先选用基孔制一般情况下,应优先选用基孔制配合,(2)在下列情况下可以选择基轴制1)机械制造用的冷拔圆钢型材,用于农机、纺机等设备的轴可用基轴制。2)尺寸小于1mm的精密轴应采用基轴制。3)和标准件配合时,应将标准件作基准。4)当同一轴与基本尺寸相同的多个孔相配合,且配合性
4、质不同的情况下,宜采用基轴制配合。5)特大件与特小件,可考虑用基轴制。(3)在特殊情况下可采用非基准制配合2.公差等级的确定(1)公差等级的选择2)公差等级的选择方法在选择公差等级时应综合考虑以下因素:①根据被测绘零件所处部位的作用来选取。②根据各个公差等级的应用范围和各种加工方法所能达到的公差等级来选取。表5—2为各公差等级的具体应用,表5—3为各种加工方法可能达到的精度等级。③联系孔和轴的工艺等价性。当基本尺寸≤500mm,公差等级5、合件的精度。例如齿轮孔与轴的配合公差等级由齿轮的精度等级确定;与滚动轴承相配合的外壳孔和轴颈的公差等级由滚动轴承的精度等级确定。表5—2公差等级的选择公差级应用条件说明应用举例IT6广泛用于机械制造中的重要配合,配合表面有较高均匀性的要求,能保证相当高的配合性质,使用可靠。机床制造中,安装齿轮、蜗轮、联轴器、皮带轮、凸轮的轴径,机床丝杆支承轴颈。6级精度齿轮的基准孔和7级、8级精度齿轮的基准轴径。IT7应用条件与IT6相类似,但它要求的精度可比IT6稍低一点。在一般机械制造业中应用相当普遍。机床制造中联轴器、皮带6、轮、凸轮等的孔径等,发动机中的连杆孔、活塞孔、铰制螺栓定位孔等;邮电机械中的重要零件的内孔,7级、8级精度齿轮的基准孔和9级、10级精密齿轮的基准轴。IT8用于机械制造中属中等精度,在配合确定性要求不太高时,可应用较多的一个等级。电机制造中铁芯与机座的配合,发动机活塞油环槽宽连杆轴瓦内径、低精度(9至12级精度)齿轮的基准孔和11~12级精度齿轮和基准轴,6至8级精度齿轮的顶圆IT9应用条件与IT8相类似,但要求精度低于IT8时用。机床制造中轴套外径与孔,操纵件与轴、空转皮带轮与轴操纵系统的轴与轴承等的配合:单健7、连接中键宽配合尺寸。IT10应用条件与IT9相类似,但要求精度低于IT9时用。手表中尺寸小于18毫米时要求一般的未注公差尺寸及大于18毫米要求较高的未注公差尺寸。IT11用于配合精度要求较粗糙,装配后可能有较大的间隙。特别适用于要求间隙较大,且有显著变动而不会引起危险的场合。机床上法兰盘止口与孔、滑块与滑移齿轮、凹槽等,农业机械、机车车箱部件及冲压加工的配合零件,不作测量基准用的齿轮顶圆直径公差。ITl2配合精度要求很粗糙,装配后有很大的间隙,适用于基本上没有什么配合要求的场合。非配合尺寸及工序间尺寸;,机床制造8、中扳手孔与扳手座的连接表5-3各种加工方法的加工精度加工方法0l012345678910111213圆磨--------车------------镗------------铣----------刨、插------钻孔---------------3.配合的选择(1)a~h(或A~H)11种基本偏差与基准孔(或基准轴)形成间隙配合,主要用于结合件有相对运动或需方便装拆的配合
5、合件的精度。例如齿轮孔与轴的配合公差等级由齿轮的精度等级确定;与滚动轴承相配合的外壳孔和轴颈的公差等级由滚动轴承的精度等级确定。表5—2公差等级的选择公差级应用条件说明应用举例IT6广泛用于机械制造中的重要配合,配合表面有较高均匀性的要求,能保证相当高的配合性质,使用可靠。机床制造中,安装齿轮、蜗轮、联轴器、皮带轮、凸轮的轴径,机床丝杆支承轴颈。6级精度齿轮的基准孔和7级、8级精度齿轮的基准轴径。IT7应用条件与IT6相类似,但它要求的精度可比IT6稍低一点。在一般机械制造业中应用相当普遍。机床制造中联轴器、皮带
6、轮、凸轮等的孔径等,发动机中的连杆孔、活塞孔、铰制螺栓定位孔等;邮电机械中的重要零件的内孔,7级、8级精度齿轮的基准孔和9级、10级精密齿轮的基准轴。IT8用于机械制造中属中等精度,在配合确定性要求不太高时,可应用较多的一个等级。电机制造中铁芯与机座的配合,发动机活塞油环槽宽连杆轴瓦内径、低精度(9至12级精度)齿轮的基准孔和11~12级精度齿轮和基准轴,6至8级精度齿轮的顶圆IT9应用条件与IT8相类似,但要求精度低于IT8时用。机床制造中轴套外径与孔,操纵件与轴、空转皮带轮与轴操纵系统的轴与轴承等的配合:单健
7、连接中键宽配合尺寸。IT10应用条件与IT9相类似,但要求精度低于IT9时用。手表中尺寸小于18毫米时要求一般的未注公差尺寸及大于18毫米要求较高的未注公差尺寸。IT11用于配合精度要求较粗糙,装配后可能有较大的间隙。特别适用于要求间隙较大,且有显著变动而不会引起危险的场合。机床上法兰盘止口与孔、滑块与滑移齿轮、凹槽等,农业机械、机车车箱部件及冲压加工的配合零件,不作测量基准用的齿轮顶圆直径公差。ITl2配合精度要求很粗糙,装配后有很大的间隙,适用于基本上没有什么配合要求的场合。非配合尺寸及工序间尺寸;,机床制造
8、中扳手孔与扳手座的连接表5-3各种加工方法的加工精度加工方法0l012345678910111213圆磨--------车------------镗------------铣----------刨、插------钻孔---------------3.配合的选择(1)a~h(或A~H)11种基本偏差与基准孔(或基准轴)形成间隙配合,主要用于结合件有相对运动或需方便装拆的配合
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