沿空留巷技术在煤矿开采中应用

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1、沿空留巷技术在煤矿开采中应用　　摘要：随着市场经济的发展以及科学技术的进步，我国的煤矿业不管在管理模式还是在技术应用方面都取得了明显的进步。为了有效缓解煤矿开采过程中的接替紧张问题，我国煤矿开采单位普遍采用了沿空留巷操作技术，但就现阶段的应用来看依然存在一些问题。本文围绕沿空留巷技术应用中主要面临的问题进行阐述，并提出了相关的改进措施，以供参考。关键词：沿空留巷技术煤矿开采业应用现状措施中图分类号：X752文献标识码：A文章编号：沿空留巷技术在煤矿开采中的应用，能够对原有的巷道最大限度的进行保留，使得在回采的过程中运输巷能得到有效的保护，不仅能够有效提高煤矿企业的煤矿开采量，同时对工作人员

2、的人身安全提供有效的保障。沿空留巷技术应用初期到现在已经积累了相当丰富的经验，但就目前我国煤矿开采中沿空留巷技术的应用来看依然存在着一些问题。一、煤矿开采中沿空留巷技术应用面临的问题（一）传统的支架形式不再满足开采要求7在过去很长一段时间的煤矿开采过程中，支架形式的应用曾取得很好的成效，并且一定程度上杜绝了很多安全隐患。就目前的煤矿开采来看，很多矿井还是采用的这种方式。仅就支架形式而言，它适用于开采面地压较小并且煤层条件优良的低瓦斯矿井，对于较深的大型矿井而言，不仅地压较大，瓦斯含量高，而且煤层条件并不好，开采难度较大，支架形式因其大批量的制作方法，已经远远不能满足相应的开采要求。（二）煤

3、矸石堆垛法滞后却仍然在使用煤矿开采企业在科技水平以及经济条件相对较低的情况下通常会采用煤矸石堆垛法对矿井的顶板进行支撑，在支撑的过程中，由于顶板较沉，因此在隔离过程中效果并不是很理想。现阶段我国煤矿采集的过程中，堆垛法依然在大范围的进行使用，这与煤矿开采业的可持续发展战略是相违背的。（三）砌墙法无法解决根本性问题为了克服以上两种形式存在的弊端，有的煤矿企业还会采取砌墙法来进行隔离，但是这种方法并不能从根本上解决密合问题，只能治标无法治本，支护效果并不明显。（四）巷帮填充法的不稳定性巷帮填充法较其他的支护形式具有支护范围大的特点，因此在长期的煤矿开采实践中得到广泛的应用，但是此种支护方法的使

4、用材料多数强度较低，并不能有效的对顶板进行支撑，很难保证在开采过程中矿井的安全性以及稳定性，。并且从相关的开采经验来看，在具体的开采过程中，矿井的压强具有突变性，要求支护方法对于顶板的承受力必须要好。7二、在煤矿开采过程中加强沿空留巷技术的具体措施（一）石墙以及护墙点应用混凝土进行构筑较其他材料而言，混凝土承载力强，并且具有一定可操作的韧性与硬度，在建筑施工过程中得到广泛的采用。就煤矿的回采工作面而言，同样也可以采用混凝土构筑石墙以及护墙点，增加回采工作面的牢固程度，对矿井顶板的下沉趋势进行有效的缓解。当矿井深度加大时，应沿着预留巷道走向构筑一道由混凝土制作的石墙，并且稍稍超出实际要求的宽

5、度，在石墙和煤层的接触面打上坚硬的木桩，作为护墙点柱。（二）沿空巷道提前支护的确保对煤矿沿空巷道进行支护的过程中，由于矿井的顶板在于混凝土石墙接触的过程中可能存在一定的衔接问题，在构筑支护之前应利用螺纹锚杆高强度的特点进行相应的提前支护。由于不同程度的开采强度，支护可能会产生一定的变形，严重的情况下甚至会折断，因此在从工作面的后方压强变动较大或者较频繁的地方，应增加相应的支护力度。在煤矿开采的过程中，应多备份一些临时的支护结构，以备不时之需。（三）留空方案的合理设计7从历年来煤矿开采过程中发生的事故来看，瓦斯爆炸、火灾是最容易发生并且也是破坏力最大的矿难事故，因此煤矿企业在实际的开采过程中

6、应综合考虑各方面因素制订出合理的留空方案，下文将结合中泰矿业3102项目中留空方案的具体设计进行具体阐述：3102留空方案：在风门外设置相应的混凝土输送泵，并将用于浇筑墙体的材料堆放在此处，如水泥以及砂子等。这些材料经过输送泵搅拌之后通过输送管到达浇筑位置。（一）从顶板方面来讲在上顺槽上预留2米左右的距离，为打混凝土墙留出一定的空间。墙的厚度约为1.8米，其高度可与采高相同。在墙体、采空区间应用8#金属网以及铰接梁配上单体柱进行支护。根据上顺槽的不同，大致有两种支护方法：锚网支护以及梯形棚支护。锚网支护的话，应在打混凝土墙之前先用6-8米的锚索配以W钢带对顶板进行加固；如果是梯形棚支护的话

7、，应先替棚，条件允许的话也可同样采用锚网支护的办法对顶板进行加固，条件不允许的话，则可以直接采用混凝土浇筑的方法。（二）瓦斯的防治措施7在浇筑墙体的过程中，每距离15m左右，在紧邻顶板的地方埋下200cm，即4寸左右的抽放钢管作为预备。抽放钢管的一段应与采空区联通，另一端则与上顺槽的瓦斯抽放管路进行联通，这样可以促成两个区域间的流通情况，一旦产生瓦斯泄露，能有效的避免重大事故的出现。另外，抽放钢管和主管路的连接点应加设开