治理含铁尘泥dri工艺优选和废弃污染防治

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1、治理含铁尘泥DRI工艺优选和废弃污染防治　　摘要：我国多年来使用的高炉炼铁技术应用早已普及化，炼钢过程中所产生的含铁尘泥可以作为配料作用于回收烧结，这也是现阶段最常用的方法。但是，在含铁尘泥有重金属，例如：Zn与Pb，两种物质的存在影响烧结与后续高炉炼铁，工厂一般会使用直接还原法对原铁与机械设备进行综合性的对比，其过程使用的工艺是煤基直接还原。本文针对转底炉的工艺技术原理和废弃物污染的防治措施，使经济循环再利用，进一步完善我国的废弃污染防治现状。关键词：含铁尘泥；DRI工艺优选；废弃污染防治中图分类号：X131文献标识码：

2、A文章编号：伴随着我国的钢铁冶炼技术的提高，钢铁产量也在迅速的提高，在冶炼钢铁过程中所产生的废弃物也在逐渐增多，不能正确的加以利用和回收，会造成资源的严重浪费，同时对环境造成了一定程度上的威胁。钢铁在烧结过程中进行系统回收含铁的废弃物可以达到数千万吨，但是有一部分的尘泥还是没有达到最优化处理。合理利用大规模数量的含铁资源，不但是保护环境和减少堆放场地使用问题，还关系到是否能够合理解决重金属资源，避免大量消耗原生资源，具有实现我国可持续发展道路的指导价值意义。61.含铁泥尘的配入烧结产生的问题冶炼钢铁过程中，经过严格的高温冶

3、炼过程中所产生的含铁尘泥中含铁量，含量普遍比炼铁对烧结矿含铁量的要求要低，因此在使用较高含铁量铁精矿时需要进行配矿，这种冶炼钢铁的方式增加烧结生产原材料的成本。不但如此，含铁尘泥的粒度一般比较细，不到那影响了烧结的结料层透气性，对烧结矿强度也会有所影响。最后，含铁尘泥含有金属杂质锌的含量相对较高，锌步入烧结阶段对高路的炼铁产生一定的影响，主要原因是在高炉冶炼中锌容易形成一种炉瘤附着在锅炉内，限制了锅炉内的气体与固体的流动性能，在高炉中锌的负荷是要低于0.2kg/t铁的标准的。所以，这就导致了在冶炼钢铁和炼钢中需要手机尘泥是

4、不适合作为烧结的结配料使用的。2.冶炼钢铁中含铁尘泥的处理现状2.1应用现状6在过去几十年中普遍使用的是高炉瓦斯灰，被广泛应用在东烧烧结过程中。东烧厂浮选赤铁精矿中经过配人定量热瓦斯灰，可以调节反浮选赤铁精矿中的水分，进而改善其特性。但是瓦斯灰含有一定量的铁与碳，二者的波动比较大，导致在烧结的混合料的含碳量成分不均匀，烧结矿的铁与氧化亚铁的含量由此也变得不稳定。不但如此，在配加过程中可能会形成二次污染，并且情况会很严重。选矿工艺经过严格的改造之后，精矿的水分会大幅度的降低，东烧停止使用瓦斯灰。但是最几年使用的烧结一次的混合

5、机喷浆，受烧结的混合原料的原始水分影响作用，最后烧结成为混合料是以水分限制和泥浆的沉降影响，此时对泥浆的处理贵受到严重的限制。由于出去水分的污泥板结成了块状，不能够直接作用于原料使用中，污泥不能进行合理的运用，经过碾压之后干燥的五分成为粉尘到处飞，严重破坏了环境。所以，这个阶段的冶炼过程是进行废弃污染防治的首要课题。2.2现存问题利用含铁尘泥进行返回烧结是一种途径的，但是方法单一，其利用效率不是很高，是一种粗放利用。含铁尘泥的返回烧结的利用，很难除去一些有害物质，尘泥的存在不但影响了作业环境，长时间也会导致环境的污染。并且

6、这种烧结方法，铁矿的质量不高，影响了经济效益的提高。3.在进行处理含铁尘泥的DRI工艺优选3.1DRI工艺优选在对含铁尘泥思路设计过程中，需要把铁氧化物质、ZnO、PbO比铁熔点低的环境下被还原成为单质Zn与Pb气体，并和铁物质分离。这种分离铁物6质的方式就是直接还原铁工艺技术的范围内（DRI）。DRI如果应用在高炉炼铁的生产中没有相关环节，其产品主要作用于铁熔点以下的还原到固态的金属铁，其中还包含着矿石成分，俗称海绵铁。这种海绵铁的优点就是有害物质的含量相对较低，废钢没有这种优点，所以被广泛应用与废钢的替代品，是冶炼钢铁

7、的优质原材料。3.2处理含铁尘泥的DRI工艺优选处理含铁尘泥的DRI工艺主要有煤基还原与气基还原两种形式，都被得到相应的应用发展。在技术较为成熟的MIDREX气基还原工艺使用的依然是还原气，这种气体是以天然气为主要原料的裂解过程，产生氢气与一氧化碳物质。在我国的天然气资源的总体水平比较差基础上，所进行的以天然气作为主要原理啊的工业受到了限制，不适用大规模的推广。但是煤基还原技术还原剂是煤粉，其还原成本相对较低。在多年来的煤基还原研究下，从褐煤到无烟煤的非结焦煤都能作为煤基还原剂使用，以次烟煤最优。由于我国的煤炭资源相对丰富

8、，所以煤基还原技术工艺相对优越。煤基还原技术工艺中使用的设备主要包括：转底炉、隧道回转窑。在长期使用中发现转底炉的占用面积小，节省空间，原料的使用没有强制性的要求，生产时间也比较短，因此被应用在处理钢铁中的铁尘泥中。4.废弃污染防治工作4.1废弃的特征在转底炉中废弃温度会达到900~1100摄氏度，除尘