机电金工实训总结.doc

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1、信息与控制工程学院实训总结班级:地址实训课题:金工实训实训时间:实训指导教师：实训的安排锤子、燕尾配、阶梯轴的制作实训过程:先在实训楼进行安全教育，熟悉车床、钻床、划线平台、样冲、划针等仪器具，然后领取毛坯及的测量仪器具和工具：游标尺把、直角尺、圆锉(粗、细)、扁锉刀(粗、细)、手锯、锯条、刷子、万能角度尺等先进行零件图的形体分析，再由指导师傅示范操作如何使用车床、台虎钳、台钻等设备，如何进行锯削、锉削、划线等方法；然后由学生独立进行操作。毛坯是圆钢，锤子是方形，所以必须先划线、锯削成方形。在锯削的过程中，需要十分

2、注意操作的姿势，同时还要控制好用力的方向和节奏，这样可以事半功倍。制作过程中，发现学生姿势不对，及时给学生指正；对于操作不当，及时制止，并且示范操作给他看。锤子的斜面锯削很需要技巧，要将划出的斜线保存下来，并且保证平面度要求，这时的装夹，斜线一定要处于铅垂状态，这样锯削会又快又好，达到事半功倍的效果！锤子腰形孔划线前，一定要锉平各平面，并且要针对自己的工件，选择好中心线位置，然后划出腰形孔二个R4.5的中心，再用φ8.5mm钻头的钻出二个通孔，再用圆锉刀(粗、细)，加工出腰形孔。需要提醒学生腰形孔的对中性！基本完成

3、之后，再用扁锉刀修整整个锤子各表面，要达到光滑平整，检查无误后才算完成锤子的制作。在燕尾配的制作过程当中，首先要认真分析图纸，再拿长形的钢板划线下料，要注意划线的时候要留足加工余量，装夹用钢锯锯下两块毛坯料。再锯平面，保证平面的平面度和垂直度。四周平面加工好以后在划线台上面划线，打中心孔眼，为下一步钻削做准备。钻削的过程当中要注意划线的尺寸，一定要留好加工余量，并且台钻的工作中要符合其操作规则和注意安全。沿着划线钻削出一排孔，并且錾削掉多余的毛料，上工作台锉削。锉削的过程当中要注意尺寸和两块的配对，按尺寸要求达到配

4、对要求。车工操作重在认识机床，参数的确定，工件装夹，以及安全操作知识。学生的表现和相关指导:在整个的实训过程中，学生表现良好，不迟到不早退，严格按照制作工艺操作，整个实训过程，都能仔细、认真完成锤子制作的各道工序，并且完成质量挺不错。在实训过程中，学生遇到了不少问题，最典型的是：锯条容易断、锤子的斜面尺寸不准确、R3园角不够准确，针对这些问题，指导老师多次强调：锯条安装的正确方法，并且手把手教学生；锯斜面时，特别强调锤子的装夹方法，锯条锯削时要保证锯条处于铅垂状态；R3园角必须要用园锉刀锉削。以及在台钻的加工过程中

5、，有些同学心太急，下压力过大，容易使钻头退火钝化和易磨损崩纫。效果与存在的问题：通过实训，使学生初步掌握了钳工的基本操作技能，了解和接触了一些测量仪器，并且也学会了一些使用方法，同时，接触了钻床、锯床、角磨、手电钻等常用设备，对使用方法也有初步的了解，增加了很多感性知识，对以后专业课程的学习有很大的帮助。不足之处是部分同学总结过于简单，流于形式，另外，燕尾配质量明显不如手锤好，车工实习仅限车工，应增加铣床和镗床的认识和操作。