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时间:2017-12-29
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1、面粉厂除尘风网浅谈在面粉加工厂,粉尘的产生伴随着整个加工过程,有的是夹杂在原粮中的泥土,有的是粮粒的表皮和外壳,有的是自身的粉末颗粒.如果这些粉尘不加控制任其飞扬,不仅污染车间和周围的环境,而且危害人身健康.为了有效的控制这些尘源的产生,科学的设计除尘风网,对美化环境,保护人身健康等有着重要的意义。2 除尘风网设计的原则 第一,吸风沉降物品质相似; 第二,设备工作间歇应该相同; 第三,风管设计需简单、合理。这个原则要求组合在同一风网中的设备之间的距离要短,为了防止粉尘在管道内沉积,风管尽可能垂直布置,尽可能少用夸头和缩短水平部分; 第四,对于吸入式的除尘风网,风机设显在除尘器之后,以
2、减少粉尘;对风机叶片的磨损,对于压入式,也就是说,风机布置在除尘器之前时,应选用排尘风机。当粉尘含量过大时,应设置二级除尘装置。 第五,除尘风网的风量一般不要超过10000rn3/h,目的是方便风网的调节和运行可靠。 第六,粉尘的排放要符合国家有关标准。车间内空气中最高允许含尘浓度为l0mg/m3时〔标况):室外为150mg/m3(标况)。 现以某厂日处理小麦200吨面粉车间的清理工艺设计为例.具体谈一谈除尘风网设计的一些情况: 报据当地的原粮情况,确定清理工艺为湿法清理,具体的麦清理工艺流程见附图。 我们根据除尘风网组合的原则,把除尘风网共分为五组. ①:初清除尘网网 为下粮
3、坑,高效振动筛,1#,2#斗提; ②:毛麦除尘风网 为高效振动筛,滚筒精选机,卧式打麦机,平面回转振动筛,3#、4#斗提及毛麦仓下纹龙; ③:净麦除尘风网; 为卧式打麦机,平面回转振动筛,刷麦机; ④:毛麦去石机风网; ⑤:净麦去石机风网; 对于①-③风网称为集中风网,④-⑤为单独风网。单独风网管道一般比较简单,风量容易调节和控制,空间布置也比较容易。若风量过大或刹克龙布置的空间受到限制时可采用循环风除尘。集中风网由于吸点较多,在风管直径及空间布置等方面就显得难一点,只要根据以上的原则,也就容易操作使用。3 除尘风网中风速的选择 上面主要谈了一些风网组合进的原则、问题,要保证
4、风网的正常运行,就必须选择适当的风速。 确定除尘风网中管道的风速,必须考虑经济风速和安全风速。 所谓经济风速,就是风网管路的使用费用最低时的管道风速。研究证明,最经济的空气风速是6m/s左右。安全风速是指管道内不产生粉尘积沉时的风速。实践证明,粮油加工厂中的除尘风管的风速应保持在10-19.5m/s的范围内.垂直风管最低风速应保持为l0m/s,水平风管最低风速为12m/s。依我之见,在真正考虑一组风网的风速时,第一,先考虑安全风速,再考虑经济风速,这样,才能保证风网的正常运转;第二:在风量不变的前提下,风网既有垂直段,又有水平段时,考虑风速应先满足水平段,也就是说,风速应该保证在风网正常
5、运行时,粉尘不应沉积。所以我们在设计风网过程时,风速一般都取14m/s左右。实践证明,除尘过程中没有粉尘沉积的现象,而且效果良好。第三,在一组风网中,如吸网点距离风机过远时,风速相对于其它点应大一点,利于通风除尘。 总之,在通风除尘风网中,越接近风机处,风管的风速越高;汇集卢越多,水平管道越长,风速越高.空气净化后,风速可降低一些。4 除尘器的选择 选择好风速之后,要配备高效的除尘设备。 在面粉加工厂,刹克龙除去20一30微米以上的尘粒,若粉尘中较多粒料直径小于20微米,则需选用二级除尘,经过两级处理后的空气通过风帽排放到大气中.在设计除尘风网过程中,根据工艺流程及工序的不同,设置一级
6、除尘还是二级除尘,同时还应考虑除尘设备的型号及型式,如果选择不当或安装、制作不妥。不仅影响通风除尘的效果,而且浪费人力、财力等,造成不必要的损失。4.1、刹克龙 在设计过程中,选择刹克龙型号及规格.主要从以下几个方面考虑: 第一,除尘效率,一般情况下,排管直径小时,分割拉径也小,除尘效率也高.第二,处理风量与阻力.选择的规格与需处理的风量相适应,不要采用“大马拉小车”,否则含尘的进口风速降低而达不到除尘效果.也不能采用小规格适用大风I的刹克龙,过小的刹克龙会使阻力急剧增加,追成动力浪费,事半“功,(功:指功率)倍。第三,进口风速.在实际选用中,应根据风网风及刹克龙的型式及规格来考虑.刹克
7、龙的进风口面积对除尘器有很大的影响,进口面积相对于刹克龙其筒体断面小时,进入其中的气流切向线速度大,则有利于粉尘的分离,为高效刹克龙,K=6-13.5;普通刹克龙,K=4-6;大流量的刹克龙,K=3以下(K为筒体断面积与进气口面积之比);第四占地面积及空间布冤情况.第五,直径不宜过大。一般控制筒体直径∠800mm.若处理风量过大时,选两个或四个并联。 表1列出不同型号刹克龙的进口风速及阻力,供参考。4.2布
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