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时间:2020-11-11
《行业标准:GTCC-121-2020 铁道机车圆柱螺旋弹簧-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则编号:GTCC-121-2020铁道机车圆柱螺旋弹簧2020年10月26日发布2020年10月27日实施国家铁路局铁道机车圆柱螺旋弹簧产品质量监督抽查检验实施细则1适用范围本细则规定了铁道机车圆柱螺旋弹簧产品质量监督抽查(以下简称“监督抽查”)检验的全部项目。适用于铁道机车圆柱螺旋弹簧的监督抽查检验,具体检验项目根据监督抽查计划确定。2检验依据TB/T2211—2018机车车辆用压缩钢制螺旋弹簧3抽样3.1抽样方案采用一次抽样检验,根据铁路产品监督抽查计划检验内容,按照表1随机抽取一定数量的样品作为一个样本,采用(1;0)
2、抽样方案。表1抽样数量及要求抽样数量抽样基数备注6组(含3组备用样品);2套长度≥500mm的棒料(1套经相同工艺热处理、1套未经热处理);大于等于15组—1片尺寸≥150mm×50mm经相同涂漆处理后的样板说明:1.备用样品封存于生产企业或用户;2.在用户抽样时,不作基数要求;3.1组弹簧是指单圈弹簧或多圈弹簧。3.2抽样地点可在生产企业或用户抽取。3.3抽样要求由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样,具体抽样要求按《铁路专用产品质量监督抽查管理办法》(国铁设备监〔2017〕79号)执行。抽查的样品应是两年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品。4检验
3、条件4.1检验环境条件检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行。4.2检验用主要仪器仪表及设备检验用主要仪器仪表及设备要求见表2。第1页表2检验用主要仪器仪表及设备仪器仪表及规格序号备注设备名称量程准确度/分度值1游标卡尺0~300mm0.02mm-2高度尺(游标卡尺)0~1000mm0.02mm-3压力试验机0~300kN1%-4液压疲劳试验机0~100kN1%-5多通道协调加载系统0~100kN1%-温度分辨率:0.1℃试验温度:+10℃~+55℃温度波动度:±0.5℃6盐雾腐蚀试验箱盐雾沉降量:(1.1~1.5)温度偏差:±2.0℃-2ml/(h·
4、80cm)温度均匀度:2℃湿度分辨率:0.1%7粗糙度仪-4%-15/50A型试8弹簧磁粉探伤机--片显示清晰9金相显微镜50×~2000×--10洛氏硬度计20HRC~70HRC0.1HRC-C:0~4%C:0.02%11碳硫分析仪-S:0~0.4%S:0.003%12直读光谱仪---O:1ppm-100ppmO:0.1ppm13氮氢氧测定仪-H:0.1ppm-10ppmH:0.01ppm14万能材料试验机0~600kN1级-15冲击试验机0~300J0.1J-16漆膜划格器---17磁性测厚仪0~1500μm0.1μm-18弹簧专用试验机0~200kN1
5、%-4.3使用现场的检测仪器仪表及设备使用现场的检测仪器仪表及设备前,应检查其是否处于正常的工作状态,是否具有计量检定/校准证书,满足规定要求方可使用。5检验内容及检验方法检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表3。6检验程序第2页6.1检验前准备工作6.1.1检验机构在收到检验样品后,应核查样品的封条、封签完好情况,检查样品,记录样品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况,对样品分别登记上册、编号,及时分配检验任务,进行检验测试。样品的封条、封签不完好的、签字被模仿或更改的,按相应的规定进行处理。6.1.2检验
6、人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。产品检验的仪器设备应符合有关规定要求,并在计量检定/校准周期内正常运行。6.1.3对需要现场检验的产品,检验机构制定现场检验规程,并保证对同一产品的所有现场遵守相同的规程。在现场检测的检验样品必须符合有关标准的规定。检验过程中应采取拍照或录像等方式保存证据。6.1.4检验人员如需要使用外部的计量器具或测量仪器,在使用前应查验其计量检定/校准证书,满足要求的计量器具或测量仪器方可使用。6.2项目检验顺序产品各检验项目按下列顺序进行:成品1:标志→旋向→弹簧直径→端圈形式→垂直度→基准高度→轴向刚度→接触线长度→横向刚度
7、→横向偏移或弯曲→蠕变→耐久性;成品2:标志→表面保护-盐雾试验;成品3:标志→成品外观、表面裂纹→化学成分、晶粒度、表面硬度、芯部硬度;棒料(经相同工艺热处理):脱碳、拉伸性能、冲击吸收能量(冲击韧性);棒料(未经热处理):材料横截面、钢棒表面粗糙度、非金属夹杂物级别;样板:表面保护-附着力、厚度。6.3检验操作程序6.3.1检验工作应由经培训考核合格后的检验人员进行,并至少有2人参加。6.3.2检验操作严格按本细则所依据的试验方法进行。对试验周期较长的检验项目,须保持对设定值的控制,并注意观察试件安装状况,必要时及时调整。6.3.3检验过程中,发生停电或
8、检验仪器设备故障等情况,导致测试条件不能满足要求的,
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