JIT准时生产目标和概念演示教学.ppt

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1、JIT准时生产目标和概念一、JIT（justintime)生产系统的概念2、JIT生产系统的特点1）靠严格的计划组织和职工的灵活自控实现工作的准时。2）靠工作准时保证生产过程的连续。3）靠低水平的在制品和库存来减少成本。4）靠制造系统的高可靠性来保障产品的质量。8/17/202123、三种生产方式的特征手工生产方式大量生产方式JIT生产方式社会需求特点少量个性需求大量单一需求多样化个性需求代表企业P&L机床公司福特汽车公司丰田汽车公司产品特点按顾客要求生产品种单一、标准化品种多样、系列化设备及工装通用、价廉专用、高效柔性高、效率更高分工与内容粗略、复杂多样细致、单调较粗、技术丰富操作工人

2、懂设计、搞工艺技能单一多技能库存及在制品高高低制造成本高低更低产品质量低高更低权利及责任分散集中分散8/17/20213二、JIT生产系统的目标及组成1、JIT的目标JIT的中心思想即是消除一切无效劳动和浪费。1.零废品。2.零库存。3.准结时间最少。准结时间长短与批量选择相联系。如果准结时间接近于零，就意味着批量生产的优越性不复存在。我们知道，确定经济批量的目的是使库存总费用最小，而库存总费用是由仓库保管费与准结（订货）费所决定，批量大意味着库存量高，仓库保管费高；而批量小则库存量低，仓库保管费也低。但批量小必然增多准结次数，在一般情况下，准结费用也随之增加。如果准结时间趋于零，则准结

3、成本也趋于零，就有可能采用极小批量。此时，选择批量为1是最经济的。8/17/202141、JIT生产的目标从生产角度看，JIT系统应具有三个层次的目标，其最终目标是要得到具有平滑且快速的物流的平衡系统，以可能的最有效的方式利用资源，从而实现公司的利润目标和成本的降低。8/17/202152、JIT生产系统的组成8/17/20216第二节JIT产品设计与过程设计一、产品设计原则1、标准件选用可扩大同类制品的规模，减少工人的培训时间和费用使制造组织等工作易于规范化和简化易于社会的广泛协作2、模块化设计形成集成度更高的标准组件3、产品设计中的质量考虑质量设计，考虑到产品制造、产品使用的全过程设

4、计质量，设计过程中的工作质量8/17/20217二、过程设计的考虑1、小批量生产易减少库存费用易于解决在制品及质量问题较易平衡作业增强生产的柔性2、过程中的质量控制手段系统能力保障设施自动检测形成质量调查处理规范和程序8/17/202183、减少转换时间的方式提高标准化水平采用成组技术4、成组制造单元减少转换时间提高设备利用易于工人交流5、提高组织柔性通过减少转换时间，提高转产效率通过一岗多人的安置，提高缺员是的柔性组织小单元的专业生产6、几乎没有库存8/17/20219第三节JIT的人事/组织与计划控制一、人事/组织1、职工是财产2、交叉培训工人3、树立质量持续改进意识4、改变管理与被

5、管理者的关系8/17/202110二、制造计划与控制1、均衡负荷2、拉系统以市场需求拉动企业生产在企业内部，以后道工序拉动前道工序以前方生产拉动后方准时服务于生产现场以主机厂拉动协作配套厂生产3、密切的供需方关系8/17/202111二、制造计划与控制4、减少事务处理1）后勤事务简化定货方式改进就近取货，减少运输时间改善接收登录直接供货，减少库存2）规范平衡事务营销部门、生产部门、财务部门、物资部门、人事部门等的协调3）规范质量事务跟踪监视、记录分析、及时处理等自动运行体系建立4）变更事务处理敏感的信息系统敏捷的反映系统8/17/2021125、看板管理看板是一种能够调节和控制在必要的时

6、间生产出必要数量的必要产品的管理手段，是对各制造过程生产量进行控制的资讯系统。看板管理则是通过看板的传递或运动实施对企业整个生产过程的有效组织与控制，从而优化生产系统的一种方法。取货看板，用于后道工序向前道工序取货或向外协配套厂取货，板上标明后工序所应领取的物品和数量。生产看板，它主要显示前工序应生产物品及数量，形式主要有用于一般用途的一般看板和用于批量生产的三角看板两种。8/17/202113第四节JIT与其他生产系统的比较一、JIT与传统制造哲学的比较比较因素JIT哲学传统系统哲学库存认识一种负载一种资产批量确定按需确定按标准确定对转换调整做重点考虑不做重点考虑对排队认识消除排队是必

7、要的投资供需关系合作者对立面质量考虑零缺陷容忍某些废品设备维护恒定排定不许强定提前期缩短按标准确定工人作用参与决策接受指令8/17/202114二、JIT与MRP的比较1、现场控制MRP用于批量生产作业系统，现场控制复杂JIT用于重复生产作业系统，现场控制简单2、过程调整MRP依赖计算机进行触发和控制，实施预定调整JIT依赖现场信息信号进行触发和控制，实施即时调整3、系统指挥MRP侧重于计算机优化，由指挥者通过指令进行管理JIT侧重