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1、仓储管理40316928第一部分：庫存管理體系倉儲規劃倉儲作業各環節及控制要點倉儲作業的一般性原則庫存控制模式庫存績效分析倉儲管理的合理化趨勢倉儲規劃倉儲規劃之集中大倉庫較之零星小倉庫之優點：集中儲存，節省倉位；存料互通有無，減少安全存量，減少呆料發生的機率；便于倉儲手段（如機械化,自動化）的發展；便于盤點集中統一進行；節省人力，物力，財力；……倉儲作業各環節及控制要點收發運作儲存保管搬運與交付收發運作控制要點單證與實物相符異常狀況:收集證據,發出異常報告見單作業,及時快捷收發交接,手續齊備物料驗收貨物驗收,應做到進出驗收,品質第一,
2、貨物的驗收工作是做好倉庫管理的基礎.一般來說,倉庫貨物的驗收主要包括四個方面:1.料號.品名、規格.2.數量.3.品質.4.憑証物料驗收的步驟物料驗收入庫工作,涉及到貨倉、品質、物料控制、財務等諸多部門,其主要步驟如下:1.確認供應廠商.2.確定收貨日期.3.確定物料編號.4.清點數量.5.通知驗收結果.6.退回不良物料.7.入庫.8.記錄.倉庫直接發料的優點1.倉庫部門能夠積極、主動、直接地掌握物料.2.倉儲管理較為順利.3.加強制造部門用料、損耗及不良的控制.降低生產成本.4.利于成本會計記賬.5.利于生產計劃部門制造日程的安排.
3、儲存保管控制要點選擇合適的儲存環境和方法標識、賬﹑物﹑卡﹑証管理儲存三原則:防火、防水、防壓定點、定位、定量先進先出特殊物料特別管制儲存期管制儲存保管控制要點之賬物卡証物資建賬應做到賬物一致.卡證對應.倉庫管理中通常所稱的“賬,物,卡,證”指的是:1.賬:倉庫物資檔案.2.物:倉庫儲存物資.3.卡:明確標識于物資所地位置而便于存取的牌卡.4.證:出入庫之原始憑據,品質合格記錄等.物料卡的內容1.物料編號.2.物料名稱.3.物料的儲放位置或編號.4.物料的等級或分類(如主生產材料A,B,C分類).5.物料的安全存量與最高存量.6.物料的
4、訂購點和訂購量.7.物料的訂購前置時間(購備時間).8.物料的出入庫及結存記錄(即賬目反映).物料卡的作用1.起著賬目與物料的橋梁作用.2.方便物料信息的反饋.3.料上有賬,賬上有料,非常直觀.一目了然.4.方便物料的收發工作.5.方便賬目和查詢工作.6.方便平時周,月,季,年度盤點工作.儲存保管作業注意事項1.危險物品應隔離存放.2.避免使用潮濕的地方做倉庫,盡量用棧板墊底.3.防火.防盜.防水等防護措施應考慮周到.4.貨物防壓措施要做好,地面負荷不可超過.5.保持適當的溫.濕度及通風條件.6.保證消防通道的暢通,通道不可堆放物品.
5、7.良好的照明.8.物料放置要整齊.平穩.9.依分區及編號順序排放.10.物料標示朝外.11.保持整齊.清潔.按“6S”要求維護.交付、搬運控制要點搬運設備的選擇及正確使用和維護搬運中產品標識的保護搬運物品的重量和尺寸運輸期間的保護交付物品的交接手續搬運應當注意的事項1.盡量使用工具搬運,提高效率.2.如何減少搬運次數,減少搬運時間.3.如何縮短搬運距離,節省人力.4.通道不可有障礙物,以阻礙運輸.5.應注意人身及產品安全.6.物料,半成品,成品,不良品等應有明確的產品及路程標識,不可因搬運混亂而造成生產混亂.倉儲作業一般性原則先進先
6、出先帳後物，見單作業资讯及时，帳物一致分级分类，重点管理防火、防水、防壓定點、定位、定量6S時時做仓储作业一般性原则之存貨放置、堆叠方法的选择存貨的放置方法適正時，運營富于效率，也可防止損壞。選擇合適的方法應考量以下因素：安全易于識別存貨；占用面積少；數量易于确認；進出庫便利；易于實現先進先出；必須保證品質；必須避免人為或自然災害。物料堆放原則1.多利用貨倉空間,盡量采取立體堆放方式,提高貨倉實用率.2.利用機器裝卸,如使用加高機等以增加物料堆放的空間.3.通道應有適當的寬度,并保持裝卸空間,則可保持物料搬運的順暢,同時不影響物料裝卸
7、工作效率.4.不同的物料應依物料本身形狀.性質.價值等而考慮不同的堆放方式.5.物料之倉儲要考慮先進先出的原則.6.物料的堆放,要考慮存儲數量讀取容易.7.物料的堆放應容易識別與檢查,如良品.不良品,呆料,廢料的分開處理.庫存控制模式定量訂貨模式設立最佳的經濟訂購批量(EconomicOrderQuantity)和訂購點，一旦庫存降到訂購點以下時，補充訂貨；定期訂貨模式按固定的訂貨間隔期訂貨，而訂貨量是變化的；凖時庫存制（JIT)模式及時供料把供應商的庫存當作本企業的庫存倉儲績效分析指標庫存周轉率 是指在一定的周期內，貨物經過了若干次
8、周轉的比率。庫存周轉率=當期出庫（銷售）數量平均庫存數量=當期出庫（銷售）金額平均庫存金額數量法金額法倉儲績效分析指標庫存周轉天數 表示在一定周期內（年/月/日）庫存每一周轉所需的時間庫存周轉天數=360天年間周轉率倉儲
