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时间:2020-11-11
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1、卓越的生产现场管理讲义版序言现场管理的误区当前关于现场管理培训和书籍都不少,但普遍存在一个误区:把现场管理与5S、定置管理、目视管理、看板管理、现场改善等等同起来其实这要么是一个概念误区,要么一种是舍本逐末的做法,5S、定置管理、目视管理、看板管理、现场改善仅仅是现场管理的方法和工具,而且是一种表层的管理方法和工具第一章、生产现场管理概述一、生产现场管理概念现场:包括设计现场、生产现场、销售现场,这里我们主要讨论现场管理的中心环节--生产现场。生产现场是企业管理活动的缩影。(生产)现场管理:传统的定义:
2、围绕生产现场对现场人、财、物、设备的利用、管理的活动就是现场管理本人的定义:所谓现场管理,就是充分运用、整合组织的有效现场资源,并利用现场员工及相关人员的智慧与努力,达成组织目标(目的)的活动。三要素:目标、资源、如何有效达成目标的方法传统定义:少一个“目标(目的)”第一章、生产现场管理概述二、生产现场管理目的市场经济就是客户经济、订单经济企业的根本任务:创造有价值的订单具体分:创造订单(如研发部门)、获取订单(如销售部门)、执行订单(生产部门)。现场管理根本目的:以执行订单为主,以创造订单、获取订单为
3、辅,满足顾客需求,获得顾客满意,就是现场管理的根本目的顾客的需求:质量、价格、交货期、服务现场管理的直接目标:保证质量(含品种)、成本、交货期(含数量)满足顾客和企业的要求,QCD(质量、成本和交货期)这三项目标是互相联系、互相制约的。目标分解:具体可分解为企业的各类目标:交期目标、质量目标、成本目标、设备目标、效率目标、安全目标、员工素养目标等第一章、生产现场管理概述三、生产现场管理内容应用现场管理五要素围绕各项目标在生产现场的各项生产活动都是现场管理的对象和内容,包括现场的生产管理、技术工艺管理、质
4、量管理、物流管理、设备管理等一、现场生产管理二、现场技术和工艺管理三、现场质量管理四、现场设备管理五、现场工具管理六、现场物流管理七、现场安全管理八、现场成本管理(经济核算)第一章、生产现场管理概述四、现场管理五要素(资源)1、人:人员管理2、机:设备管理3、料:物料管理4、法:品质工艺管理5、环:现场环境管理除上述要素外,其他如资金、资讯、市场等也是企业的重要资源,但对于大多数现场管理者而言,更易获取的资源即为4M1E如何应用现场管理五要素,通过努力达成现场管理的目标就是我们讲的现场管理第一章、
5、生产现场管理概述五、现场管理的方法和工具6S管理定置管理目视管理看板管理ABC管理法目标管理(MBO)第二章:生产现场管理内容第一节现场生产组织形式第二节现场生产管理第三节现场质量管理第四节现场技术和工艺管理第五节现场物流管理第六节现场设备管理第七节现场工具管理第八节现场安全管理第九节现场经济核算第一节现场生产组织一、生产类型按产品的专业化程度划分类型为主:大量生产、成批生产、单件生产多品种、小批量是趋势二、现场生产过程组织企业生产过程分四个部分:生产技术准备过程;基本生产过程;辅助生产过程;生产服务过
6、程生产过程组织形式:最先进的是流水线生产(流水作业)现代流水生产方式起源于福特制,美国福特汽车公司建立了传送带式的流水生产线。如何针对多品种、小批量生产的类型,采用流水作业,进行组织,管理工作,以提高效率,降低成本是一个新的且较普遍的问题。第二节现场生产管理一、生产管理(狭义):生产计划、调度、产量、交货期。广义,几乎同生产现场管理1、现场生产管理的任务:交货期2、现场生产管理的内容:计划、准备、组织、控制3、现场生产管理的工具:生产计划单、生产日报表等第二节现场生产管理二、生产计划生产计划是生产管理的
7、依据,它主要规定产品品种、产量、质量、生产日期、进度、完成日期以及保证实现生产计划的相关措施等内容生产作业计划是生产计划的具体执行计划,它把工厂车间或工段的全年生产任务具体分配到班组以至每个工作地和员工(也可再用班组日常生产派工分解),规定他们在月、旬、周、日乃至轮班和小时内的具体作业任务定单就是命令单,生产计划是指令性计划,一经下达,全体员工必须全力以赴,保证计划的完成和超额完成。它是车间、班组、员工经济责任制考核的主要依据。第二节现场生产管理三、生产作业控制1、与生产作业计划的关系:生产作业计划是班
8、组生产作业控制的基础,生产作业控制是生产作业计划工作的继续,是实现生产作业计划的基本保证。2、生产作业控制的任务:大体有作业安排、测定偏差、偏差处理和提供计划执行信息四个方面。3、生产作业控制的步骤:有三步:第一步,确定生产作业控制标准——生产作业计划;第二步,检测执行结果与标准进行比较;第三步,采取纠正偏差的措施。4、生产作业控制的核心:生产调度生产调度就是根据生产作业计划的要求,对现场生产活动实施有效的监督、指挥、控制和调节,及时处理各
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