某水库帷幕灌浆试验浅谈

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1、某水库帷幕灌浆试验浅谈　　摘要：介绍了水库坝基帷幕灌浆试验施工工艺，为工程帷幕灌浆提供设计依据，供类似工程参考。关键词：帷幕灌浆孔口封闭质量检查中图分类号：O213.1文献标识码：A文章编号：1、工程概况某水库位于新疆哈密伊吾县境内，在伊吾河中游的峡沟河段，属拦河水库，地理坐标东经94°48′46″，北纬43°18′17″，位于县城东北14km处，坝址以上流域面积808.7km2，坝址断面多年平均年径流量6588万m3。水库总库容964.51万m3。该水库是伊吾河控制性骨干调蓄工程，是一座具有农业灌溉、生态保护、工业供

2、水、防洪等多目标综合利用的水利枢纽。水库建成后，控制灌溉面积5.38万亩，为下游工业年供水1589万m3。2、试验目的通过生产性灌浆试验对采取的灌浆方法、孔距、灌浆压力等，是否满足设计防渗标准进行复核。3、施工依据10施工主要依据：《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL25-92）、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62―94）、新疆伊吾县某水库工程技施图纸等相关基础处理施工技术要求和规程规范。4、试验区域、孔位布置及说明现场拟定帷幕灌浆1单元作为帷幕灌浆试验区，进行灌浆试验。桩号坝0+25m～0+43m范围内。

3、孔距2m，单排帷幕，孔深依据该单元先导孔灌浆深度，确定设计标准透水率5Lu灌浆底线。5、试验过程5.1.施工准备1）施工用电：利用施工现场发电机组和变压器引出一条专线电缆直接引到试验区，安装总配电盘，通过二次配电盘，再用分线电缆引到灌浆工作面。2）施工用水及排水:施工制浆配浆用水来自坝前排水沟，生产供水系统专管（φ75）专线引出，水质符合灌浆用水标准，水流量充足，水压满足钻孔要求；施工排水通过排污水泵直接排出。3）制浆系统:制浆系统布置于试验段下游侧开挖平台处，布置1台ZJ-400型高速搅拌机，两台160/10灌浆泵，

4、两路Φ25mm输浆管道。制浆站配制好所需灌浆浆液，机组人员量测比重，经常冲洗送浆管路，防止残存浆液凝固堵塞送浆管而影响正常施工。104）灌浆材料：灌浆水泥采用满足GB175标准的天山42.5R硅酸盐水泥，水泥细度满足通过80μm方孔筛的筛余量不大于2%，比表面积大于3500cm2/g。试验室对每一批水泥的细度、粒径等物理性能指标进行检测，并且负责提供水泥复检报告，检验合格后用于灌浆。5）污物清理：施工场内的残碴、钻孔后所产生的尘碴均用手推车集中装箱后清出场外，表面有污染工作面的液体物质及时用清水冲洗，污水排出。5.2.

5、工艺控制和施工要求1）一般规定：帷幕灌浆试验区槽孔混凝土应达到设计龄期强度的50%以上，混凝土盖重厚度应满足设计的要求。帷幕灌浆按分序加密的原则进行。帷幕灌浆试验单排孔，分三序进行。2）浆液的拌制与使用：灌浆用水符合拌制混凝土用水的要求，拌制浆液时水温不超过30℃。进入搅拌机的水泥最高温度不超过40℃。使用高速搅拌机拌合。浆液在使用进行过筛。制备后未在初凝时间的30min前施灌的浆液或温度超过40℃的浆液予以废弃，没有用于灌浆作业。3）设备及机具①、帷幕灌浆孔钻孔采用回转式钻机，金钢石钻头清水循环钻进。10②、钻孔冲洗

6、、压水试验所用的水泵均满足供水要求，压力稳定、出水均匀、工作可靠。③、制浆采用高速搅拌机，转速大于1200r/min；④、灌浆泵性能满足灌浆要求，采用多缸柱塞灌浆泵，其工作压力最大10Mpa，大于最大灌浆压力的1.5倍，压力波动范围小于灌浆压力的20%，排浆量均大于30L/min，工作性能稳定。⑤、配置了抗震压力表，所用压力表满足灌浆压力最大标值的1/4～3/4之间，压力表合格。配置了适用的流量计。⑥、栓塞具有良好的耐压性能，封闭器具有良好的可操作性和适用性。⑦、灌浆管路浆液流动畅通无阻，能承受1.5倍的灌浆压力，调节

7、阀适宜。4）施工方法及技术要求①钻孔（1）帷幕灌浆孔采用φ56mm孔径。检查孔采用φ91mm孔径，金钢石钻头取芯钻进，并对钻孔岩芯进行详细描述记录，编制钻孔柱状图。孔位与设计孔位偏差未大于10cm，孔底偏差按表一执行。钻孔偏差表一（2）钻孔分段进行，其分段段长按表二各段段长表二10（4）段长误差未大于20cm。5）钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验①钻孔完毕应用导管伸入距孔底50cm处，通入大流量水流，从孔底向孔外进行冲洗，钻孔冲洗直至回清水后10min结束，孔内沉积厚度未超过20cm。灌浆前采用压力水进行裂隙冲洗，裂隙冲洗

8、压力为灌浆压力的80%，压力超过1Mpa时，采用1Mpa。裂隙冲洗回清水10min后结束，裂隙冲洗与压水试验结合总时间不少于30min。一序孔进行单点法压水，其余孔均做简易压水，压水试验压力值为该段灌浆压力值的80%。压水试验压力值大于1Mpa时，采用1Mpa。压水时间20min，每5min测读一次压入流量。透水率按规范《水工建筑