FMEA演讲资料(1)教学文案.ppt

《FMEA演讲资料(1)教学文案.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、FMEA演讲资料(1)第一章概论什么是FMEA？为什么要进行FMEA？由谁来做FMEA？何时做FMEA？DFMEA与PFMEA的关系？小组练习一、什么是FMEA？1、FMEA的定义FMEA是在产品设计阶段和过程设计阶段，对构成产品的子系统、零件、对构成过程的各个工序逐一进行分析，找出所有潜在的失效模式，并分析其可能的后果，从而预先采取必要的措施，以提高产品的质量和可靠性的一种系统化的活动。FMEA第四版中的描述：FMEA可以描述为一组系统化的活动，其目的是：(a)发现并评价产品/过程中的潜在失效以及该失效的后果;(b)找到能

2、够避免或减少这些潜在失效发生的措施;(c)书面总结上述过程。关于确定设计或过程必须做哪些事情才能使顾客满意,FMEA是对这一过程的补充.所有的FMEA都关注设计,无论是产品设计还是过程设计.2.FMEA的特点失效还未产生,可能发生但不是一定要发生时机:在设计或过程开发阶段前开始合作:小组由各种有经验和专业知识的人构成FMEA分析的文件—记录专用表格—作为动态文件使用—按照过程/产品/服务寿命周期期间要求更改核心:预防对潜在失效模式的风险和后果进行评定是持续进行的----指导贯穿整个过程、产品和服务周期动态的、文件化的、系统的

3、小组活动4.FMEA涉及的主要概念功能:该设计/过程要做什么?(设计意图)失效模式:设计(产品)或过程失效的表现形式后果:失效模式发生后会怎样?严重度:失效模式的后果有多严重?起因:什么会导致失效模式的发生?频度:失效起因发生的频率如何?现行控制:探测或防止将失效传递到后续“顾客”的现行方法探测度:失效模式/起因一旦发生,能否探测得出?三、FMEA和FMA、FTAFMEA是一种事前行为；FMA(FailureModeAnalysis)是一种事后行为.FMA是对产品/过程已经发生的失效模式分析其产生的原因,评估其后果及采取纠正

4、措施的一种活动.类似项目的FMA是FMEA的重要的输入参考资料.FMEA是“由下至上”进行分析FTA(FailureTreeAnalysis)是“由上至下”进行分析潜在失效模式及后果分析与失效分析比较失效分析潜在的失效模式及后果分析失效已经产生核心:纠正诊断已知的失效指引的是开发和生产失效还未产生,可能发生、但不是一定要发生核心:预防评估风险和潜在失效模式的影响开始于产品设计和工艺开发活动之前指引贯穿整个产品周期四、FMEA的目的发现、评价产品或过程中潜在的失效与可能的后果，找出能够避免或减少这些潜在失效发生的措施，将上述过

5、程文件化。—提高质量、可靠性和安全性。—针对失效可能产生的各个方面评价一个过程、设计或服务。—持续地减少失效的频度或持续地减少失效的后果。—防止现有的/潜在的失效到达顾客处。—失效的风险顺序量化以引导采取措施。—优先使用行政的和工程的努力、时间、人力资源和其他资源。—运用团队原则和持续改进方法以获得好的产品。五、为什么要进行FMEA？减少风险和损失、提高产品可靠性—由于策划设计不足，措施不够，造成产品/过程/服务失效，给顾客带来损失—事先花时间很好地进行FMEA，能够较容易地、低成本地对产品进行修改，减少事后修改的风险和巨大

6、损失有助于对设计要求和不同的设计方案给予客观真实的评价；有助于可制造性和装配性的初始设计；设计FMEA有助于可制造性和装配性的早期考虑，实施同步工程技术；为制订试验计划，质量控制计划提供正确的、恰当的根据；对失效模式进行排序列表，建立改进设计开发试验的优先控制系统；能够发挥集体的经验与智慧；经验积累，为以后的设计开发项目提供宝贵的参考；是现代质量策划的重要工具；是识别特殊特性的重要工具；提供改进设计的优先控制系统，引导资源去解决需要优先解决的问题；是重要设计文件之一，是设计评审的重要内容；为以后的设计提供经验与参考。六、FM

7、EA的益处1、设计FMEA的益处帮助确认已列出的潜在失效模式及它们的后果；指明相应的起因/机理，降低或消除失效出现的机会的措施；辅助设计要求及方法的客观评价；辅助起草制造及装配设计的要求；增加在设计阶段就考虑失效模式及后果的可能性；辅助设计试验及开发项目；从顾客的观点出发对失效进行评定；对风险降低措施进行跟踪和记录；对未来的分析及设计是好的参考；记录设计FMEA的过程。2、过程FMEA的益处帮助确认已列出的与产品相关的过程失效模式及它们的后果；指明相应的起因/机理；指明降低可消除失效出现的机会的措施；指明潜在的制造或装配过程

8、失效的原因；指明过程变差，如果受控，可降低失效出现的频度或提高失效的探测度；帮助对纠正措施进行优先排序；对类似的制造过程是有用的参考；过程FMEA的实施记录。七、由谁来做FMEA？1、谁来做DFMEA？由负责设计的工程师/工程师小组制定—依靠小组的共同努力—组成一个包括设计、制造、装配、售