IQC工作指南培训资料学习资料.ppt

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1、IQC工作指南培训资料一、IQC的定义IQC的英文全称为：IncomingQualityControl,意思为来料质量控制.IQC的侧重点在来料质量检验上，来料质量控制的功能较弱。IQC的工作方向是从被动检验转变到主动控制,将质量控制前移，把质量问题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制,并协助供应商提高内部质量控制水平。第一章IQC的定义和职责IQC的工作主要是控制公司所有的外购物料和外协加工物料的质量，保证不满足公司相关技术标准的产品不进入公司库房和生产线,确保生产使用产品都是合格品。IQC是公司整个供应链的前端，是构建公司质量体系的第一到防线和闸门。如果不能把

2、关或是把关不严，让不合格物料进入库房和生产线，将把质量问题在后工序中成指数放大，如果把质量隐患带到市场，造成的损失更是无法估量，甚至会造成灾难性后果。因此,IQC检验员的岗位责任非常重大，工作质量非常重要.IQC作为质量控制的重要一环，要严格按标准按要求办事，质量管理不要受其他因素干扰。对于特殊情况下需要放行的，由技术部及工艺部共同决策，IQC人员不承担这种风险。二、IQC的职责1、来料的检验检验员的主要工作是来料检验，而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认；或对其是否符合使用要求进行确认的活动。检验员的职责就是严格按照有关

3、的技术文件标准和物料操作指导书，按照操作指导书的指引，一步一步的完成各项操作，从而完成各种类型的物料的检验，完成送检物料的合格与不合格的判定。2、处理物料质量问题IQC还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理，以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理，并在IQC内部建立预防措施等。3、全过程物料类质量问题统计、反馈统计来料接收、检验过程中的质量数据，以周报、月报形式反馈给相关部门，作为供应商的来料质量控制和管理的依据。4、参与物料有关部门的流程优化。参与物流控制环节中的相关流程优化，对于物流中和物料检验有关的流程优化提出建议和意见。第二章IQC的业务流程和接口

4、关系一、IQC的主要业务流程和指导书IQC的主要业务流程包括正向物料检验流程、超期物料检验流程、待处理物料检验流程、不合格处理流程供应商原材料库IQC车间IQC原材料库正向物料检验流车间超期物料检验流原材料库编号使用文件名称文件编号1进料检验流程2不合格品管理规范3进料免检流程4超期物料处理流程5文件记录控制程序6进料检验管理规范7IQC设备管理规范流程涉及到的操作指导书二、IQC和相关业务部门的接口关系参见检验流程图第三章物料类型和检验方式一、物料类型IQC检验物料种类很多，有正向物料和逆向物料两大类。正向物料包括外协加工物料和采购物料。逆向物料有超储存期物料、待处

5、理物料两类。IQC检验的正向物料可以分为五类：计算机与IT、行政用品、行政服务；PCBA；电子元器件、结构件；辅料。超储存期物料超储存期物料：物料采购、验收合格入库后，在规定的储存时间内没有生产使用完的物料。对于超储存期物料IQC有相应的操作指导书支持，它的送检单据和相关流程有别于正常的来料检验，有单独的检验流程支持，检验员只需严格按照超储存期物料操作指导书和关联的操作指导书检验即可。待处理物料待处理物料有正向待处理和逆向待处理物料，正向待处理物料主要是受入待检物料、各车间生产过程中的不良品、生产剩余物料的退库等；而逆向待处理主要是库房退回供应商物料。二、检验方式IQ

6、C的检验方式有抽检、全检、免检。抽检对一批来料，抽取其中的一部分来料进行检验的方式叫抽检。绝大部分物料采用抽样检验。全检根据物料的性能特征，供应商的质量保证能力以及我们的具体使用环境，规定了部分物料的检验方式为全检，即对来料进行百分之百的全数检验。主要是针对供应商来料质量不稳定、器件的质量好坏直接影响整机产品性能的物料进行全检。符合性检验符合性检验是抽样检验的一种特殊形式。主要是针对目前没有测试环境和测试装备不能进行性能测试的器件和长期供货质量稳定的器件，规定不作性能检验，只作外观和储存期、包装等方面的检验。免检供应商的供货质量满足一定条件后，可以通过《进料免检流程》

7、申请对某供应商的某编码物料进行免检。免检审核通过后，该供应商的这个编码物料就可以从正常检验转为免检。免检的物料在IQC是不进行实物检验的。IQC只需确认供应商送货的物料是否在免检清单中，并核实供应商是否按照免检要求供货。另一种免检形式是公司和供应商签署有质量免检保证协议的，也不需要IQC检验。第四章日常工作流程一、日工作索引图及相关说明1、检验员日常项A：上班前，检验员先要进行防静电腕带及人体综合电阻测试，测试合格后方可开始正常的检验工作。如果遇到测试通不过的情况要及时向相关主管人员反馈。B：正式开始工作之前，对自己所负责区域的5S进行清理，确保干净