乳化车间培训流程.doc

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1、乳化车间内部培训流程参训人员：培训内容：一．熟悉原料摆放：新进员工首先熟悉原料区所有原料的大体摆放位置，方便将来看单称料时的方便与取料快捷。二．熟悉普通原料与刺激性原料：普通原料包括甘油，硅油，十六十八醇，瓜尔胶等相对不伤手的原料，刺激性原料包括防腐剂，氨水，硫代，单乙醇胺等，同时因某些原料沾到衣服会渗透过衣服对皮肤造成腐蚀损害，如AES和K12A属于硫酸盐产物，沾在衣物上若时间久了不清洗会造成皮肤发红过敏症状，严重者会造成类似烫伤的症状，因此必须做好防护工作。三．学会看单：新员工须在老员工或者工程师的指导下明白生产单上的高温

2、料及低温料的投放顺序区分，学会看明投料单上右侧的生产操作工艺，掌握投料的温度。四．学习初步称料：在老员工或者工程师的指导下学习看单称料，学习称料的手法及准确度，养成准确称料的好习惯。五．学习初步做料：在老员工或者工程师的指导下，按单上的工艺进行操作，如有不明白可及时问清楚，初步打好作料基础。称取烫发1#时，因烫发1#中有些原料具有强腐蚀性，新员工须在老员工或者工程师指导下观看老员工的防护措施及实际操作技巧，待自身觉得能按照老员工的正确防护措施及操作技巧做到实际操作无问题，可循序渐进操作，逐渐练习成熟手为止。一．学习操作洗发水：

3、学会看单后，应按照洗发水的操作工艺按部进行操作，观察老员工的操作手法及投料顺序，投完热料降温后，对剩余冷料的加入及操作工艺都要细细观察。二．学习操作护发素：学会看单后，应按照护发素的操作工艺按部就班进行操作，观察老员工的操作手法及投料顺序，投完热料降温后，对剩余冷料的加入及操作工艺都要细细观察。三．每天下班前提前一小时做好乳化车间（原料区，称料区，操作区）的地面及桌面卫生洁净工作。四．每天生产结束后需对乳化锅内部进行清洗（如晚上投料则不用），对吊臂式均质机应每天保持清洁，当放假休息不使用时应擦干机器并用塑料薄膜套好均质头，防止

4、锈蚀及氧化。五．乳化和均质设备应经常保持干净卫生，每天生产结束后应对乳化锅外壁及设备进行清洁擦拭，做好机器保养工作。六．出料后应在物料桶上做好物料名称，日期及生产批次标示，标示粘贴须周正清晰。一．原料仓里的原料标示应清晰可见，若长久使用物料造成标贴的模糊不清晰，须及时更换。原料须摆放整齐。用过的原料须及时掩好封口，盖好桶盖，不允许原料裸露与空气接触，防止原料吸潮结块，变质。（A037裸露在空气中会化水，B002裸露在空气中会吸湿结块）二．使用完的原料桶应整齐摆放在车间外安全区。三．称取危险原料品（硫代，单乙醇胺，双氧水，氨水等

5、）时，应戴好护目镜及安全防护服，工帽，装备安全后方才进行称料操作，以防止腐蚀性液体伤到皮肤及眼睛，如有被腐蚀到身体，应立即用大量清水进行冲洗处理，严重者应及时去医院进行紧急处理。称取原料时应佩戴工作手套及防护服，不得贪图方便裸手接触原料，以防原料变质。十六.每天下班后须拔下或关闭所有工作电源，杜绝火灾隐患发生。十七.为了建立一个良好规范的工作氛围，工作期间不允许穿拖鞋上班，如有特殊情况须向上级领导请示。编写：秦玉忠审核：2011-12-8