章5-密封件设计讲解学习.ppt

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1、章5-密封件设计密封的方法很多，可以按密封材料、工艺、结构特征、效果等划分。由于产品的密封结构通常都是在结合面上，通常按密封结构的运动状态，将密封结构划分为静密封和东密封两种。静密封指在相对静止的结合面上的密封结构。静密封主要用于各种固定连接处，需要以一定的压力密合保持密封效果。静密封又可按具体实施方式与方法分为垫片密封、填料密封、胶密封、螺纹密封、管箍密封、自紧密封等。动密封指运动接触面间的密封，典型例子就是活塞与缸筒之间的密封。动密封的方法很多，按密封状态可分为接触密封、无接触密封等；按实施方式和结构特点，

2、可分为填料密封、机械密封、动力密封、迷宫密封等。二、密封结构的材料可用于密封的材料种类和形式很多，需合理选用。选择密封材料的主要因素包括：产品的特点（如工作温度、接触介质、运动状况等）密封的要求（可靠性、耐久性等）密封方式，维护维修（装拆方便性、互换性、频繁程度等）加工、制造工艺性和成本因素等密封材料常用以下几种：金属：铜垫片、钢垫片（冲压成型，用于发动机缸体等密封），纯铜垫（液压系统的静密封）。聚四氟乙烯：成型件主要用于重要的阀门等；生料带，用于水暖管、燃气管道接头等螺纹密封。橡胶：用于水截门、低压无腐蚀管道

3、对接头等密封。密封圈：有O形圈、V形圈、Y形圈、唇形圈等，由橡胶、聚氨酯等制成，标准化零件，广泛用于液压、气动系统的动、静密封。毛毡：机械系统油封等。密封胶：有环氧树脂、酚醛树脂、氯丁胶等，按连接材料和密封要求选用。5.2、静密封结构一、垫片密封在密封结合面间夹入金属或非金属垫片，实现密封。垫片密封需要一定的压力施加在垫片上，使垫片变形后充满间隙。垫片密封通常用螺纹紧固件施加预紧力，机械结构上采用法兰形式较简单、有效。图5-1为常用的法兰连接垫片密封结构形式。其中，图5-1（a）~图5-1（d）的垫片为非金属软

4、垫片，适于设备和管道连接密封，垫片面积大，法兰受力均匀，但需螺栓预紧力大。图5-1（e）采用金属垫，主要用于压力管道连接接头。机械设备、液压系统等使用的螺纹连接的密塞、管接头也使用垫片密封，如图5-2所示。图5-2（a）~图5-2（c）用非金属软垫片，垫片在紧螺纹时易变形，用于低压场合。图5-2（d）、图5-2（e）用非金属软垫片时，适用于低压，用金属垫片可用于高压场合。图5-2（f）用金属锥形垫片，适用于高压管道，压力可达250MP。二、填料密封填料密封使用橡胶等柔软材料，通过挤压变形填充密封间隙。图5-3为

5、几种填料密封结构。图5-3（a）用于可拆刚性管连接密封，密封位置可调；图5-3（b）与螺纹连接密封联合使用，用于不重要、小管径密封；图5-3（c）允许管道接头轴向伸缩，用于非重要的管道连接密封。图5-4为两种可用于重要管道连接的填料密封结构，如啤酒、饮料、化工原料生产设备的输送管道等。三、O形圈密封O形圈有系列化产品供应，使用方便。O形圈的材料有多种，耐油橡胶材料制品最常见。此外还有聚氨酯、聚四氟乙烯和金属等制成的。图5-5为非金属O形圈密封常用结构。图5-6为金属O形圈密封的常用结构。金属O形圈分为充气式和自

6、紧式两种。充气式为在环内充惰性气体，可增加环内的回弹力，用于高温场合。自紧式是在环的内侧圆周上制有若干小孔，介质进入环内使环具有自紧性，用于高压场合。金属O形圈密封性能优良，适于高温、高压、高真空和低温等条件。四、其他密封结构自紧密封依靠介质压力增加密封性，压力越大，对密封件的作用越大。图5-7为几种自紧密封结构。如图5-8所示，螺纹连接密封一般需在螺纹处放置密封胶、麻线或聚四氟乙烯生料带等提高密封效果，常用于水暖管件连接。研合面密封指依靠结合面精密研配消除间隙，再通过螺栓等施加压力形成密封的结构，如图5-9所

7、示，常用于不能用垫片密封的场合。5.3、动密封结构一、毛毡密封毛毡密封主要用于伸出的机械旋转转轴轴承盖内、滑动部件与导轨接合的裸露端部等，起保护作用。毛毡密封结构简单，成本低，但容易脏污失效，不适于高速场合。图5-10为毛毡密封用于轴承盖的几种结构。二、唇形圈密封唇形圈因截面形状呈纯状而得名。如图5-11所示，一般唇形圈都带有金属骨架和螺旋弹簧，起自紧作用。唇形圈为系列化产品，有各种截面和结构形式，尺寸系列可在设计手册中查到，图5-11为常见的唇形圈类型。唇形圈主要用于旋转轴的密封，特别是机械内采用液体油脂方式

8、润滑的场合，密封效果好，俗称油封。图5-12为唇形圈安装时的要求，根据具体使用场合，条件可以有变化。图5-13为几个唇形圈使用图例。三、成型圈密封成型圈密封外观上与唇形圈相似，但一般没有骨架且用途与唇形圈大小不相同。图5-14为常见成型密封圈的结构类型，一般成型密封圈按其截面形状命名，如V形圈、Y形圈、U形圈、L形圈等。成型密封圈常用材料为合成橡胶、夹布橡胶、合成塑料等，也可用皮革、铝