特灵RTWC螺杆机资料讲课教案.ppt

《特灵RTWC螺杆机资料讲课教案.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、特灵RTWC螺杆机资料2.设备调试作业标准2.1调试前检查2.2开机顺序2.3压缩机启动后检查2.4关机顺序(主机不需使用时)服务作业篇-调试2调试前检查2.1外观1、检查机组外部是否损伤（保温无剥落铜管无变形，无油漆脱落）2、检查机组安装位置是否符合要求（参见安装手册），有无装减震垫（图1-1）服务作业篇-调试图1-13、检查机组各固定螺丝有无松动4、检查外部无油迹且压力表正常如有油迹需捡漏，正常5kg/cm2以上（图1-2）服务作业篇-调试图1-25、检查油位是否正常低油视窗1/3以上（图1-3）6、检查线路图、铭牌及各符号说

2、明按规定位置贴好，贴正确（图1-4）服务作业篇-调试图1-3图1-4服务作业篇-调试2.2电气系统★1、检查客户主电源进线是否符合我公司要求,（见附表）主机与控制箱是否有接地,零火线是否接正确(图1-5）,控制箱开关配件是否符合要求(主电源空气开关配置=主机额定电流*1.5)图1-5服务作业篇-调试2、检查确认机组电气元件、主线与控制线无松动（图1-8/9/10），压缩机线盒接线柱打玻璃胶（图1-11）图1-11图1-8图1-9图1-10服务作业篇-调试3、 检查相序是否正确1-6/2-4/3-5或1-5/2-6/3-4通,其它互

3、不通（图1-6）4、检查所有1#线通、2#线通、C1#线通、C2#线通，C与1#、2#不通，三相火线无短路,1#与2#间电阻为0.2千欧左右5、检查压缩机绝缘电阻在10兆欧以上为正常（图1-7）图1-6图1-7服务作业篇-调试★6、检查客户电压是否在我司范围380*10％内（图1-12），送电检查电源相序是否正确（图1-13）油箱加热器CCH有无220V电压，半小时后油箱有温热，用手确认（图1-14）图1-12图1-13图1-14服务作业篇-调试7、检查各温度传感器安放位置是否正确8、检查（风冷）机组风扇是否正常运转(按接触器强制

4、运转)并与钣金无摩擦（图1-15）9、检查面板参数设置是否正确（参见操作手册默认值）图1-15服务作业篇-调试2.3水系统及末端1、冰水系统：检查水管路安装是否正确(风冷下进上出；水冷正对法兰左进右出；满液式上进下出)，水泵入口是否安装过滤设备，有无安装水流开关（图1-16）并接线正确（见附图）图1-16服务作业篇-调试阀门是否开启、是否漏水，膨胀水箱安装位置是否正确，补水管位置正确管路是否有水开水泵确认水流开关是否通服务作业篇-调试2、冷却水系统：检查管路安装是否正确（下进上出），管路是否满水，水塔液面是否高于出水口（图1-17

5、）开启水泵确认无空气(水压表无明显抖动)，确认水塔风扇正转(上吹风)，浮球阀工作是否正常，补水畅通，水塔散热能力是否达到要求图1-17服务作业篇-调试3、末端：检查空调箱马达电流与正反转、水压是否正常(进水压0.1-0.4MP,出水压0.02-0.3MP,进出水压力差在0.1MP左右)，进出水阀门是否打开服务作业篇-调试2.4开机顺序2.4.1、开末端设备2.4.2、启动冰水泵、冷却水泵2.4.3、启动冷却水塔风扇2.4.4、按“启动”开启主机★注：1.开机前油箱预热（8小时以上）：送电后合上电箱内NFB以及松开急停按钮即可2.若

6、水温过高或过低，负荷较大是建议最后开末端设备服务作业篇-调试2.5压缩机启动后检查2.5.1、Y-△启动是否正确2.5.2、高压压力上升，低压压力下降，压缩机是否有异音★2.5.3、电流是否顺序增大（图3-1）图3-1服务作业篇-调试2.5.4、容调电磁阀动作是否正确（依次25%-50%-75%），面板加载指示灯显示正确（图3-2）2.5.5、油位是否在低视窗1/3以上2.5.6、全载后待水温度检查电流、高低压压力、过冷度、过热度、排气温度是否正常，电压压降是否正常（压降在10V范围内为正常）并记录所有数据（表1-1）图3-2服务

7、作业篇-调试表1-1服务作业篇-调试2.5.7、检查端子台运行指示接点、旁通电磁阀、液管电磁阀、四通电磁阀、液喷射电磁阀、是否有输出，并确认电磁阀动作四通阀电磁阀容调电磁阀液管电磁阀液喷电磁阀服务作业篇-调试2.5.8、观察温度到达时是否正常卸载停机，下次温度到达是否自动启动2.5.9、检查确认所有保护开关动作正确（高低压、防冻、过载、错缺相保护）2.5.10、过载保护设定确实（名义工况下线电流最大值*1.25）2.5.11、远控开关机动作正确服务作业篇-调试2.6关机顺序（主机不需使用时）2.6.1、按“停止”关闭主机2.6.2

8、、关冷却水泵2.6.3、关冷却塔风扇2.6.4、关冰水泵2.6.5、关末端设备（可第一步操作）服务作业篇-操作3.微电脑操作方法服务作业篇-故障排除4、常见故障分析与排除（见附表）4.1冷媒系统4.2电气系统4.3其它服务作业篇-巡检保养5、检查项