成组技术教程文件.ppt

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1、成组技术成组技术实质：按零件的形状、尺寸、制造工艺的相似性，将零件分类归并成组（族），扩大零件的工艺批量，以便采用高效率的工艺方法和设备，使中小批量生产也能获得类似大批量流水生产的经济效益。成组技术成了CAD、CAPP、CAM、FMS的技术基础。成组技术在机械工业生产中的重要作用提高设计工作的标准化与合理化，减少设计工作量减少生产准备时间有利于生产管理科学化成组技术是CAD、CAM的基础成组技术基本原理简图成组技术基本原理示意图产品分解归并标准化零件分类之前与分类之后成组生产的组织形式根据目前成组加工的实际应用情况，成

2、组加工系统有三种基本形式：成组单机成组生产单元成组生产流水线成组单机把一组工序相同或相似的零件族集中在一台机床上加工。特点：针对从毛坯到成品多数工序可以在同一类型的设备上完成的工件；也可以只完成其中某几道工序。功用：成组技术的最初形式，是成组技术发展的基础；减少机床调整时间，有一定经济效果。成组生产单元指一组或几组工艺上相似零件的全部工艺过程，由相应的一组机床完成，该组机床即构成车间的一个封闭生产单元。特点：把几种类型机床组成一个封闭的生产系统；完成一组或几组相似零件的全部工艺过程；有一定的独立性，并有明确的职责功用：

3、设备利用率高；缩短了生产周期；简化了生产管理。机群制的平面布置图CCCCCCXXXXZZZZZZWMWMPMPMGT生产单元图属于流水型生产。零件的加工按工艺流程进行。在制品的数量可以显著减少。这时可按运输批量转移。零件的运输距离缩短，在制时间缩短，因此生产周期短。可实现一专多能的多机床看管，有利于提高生产效率。生产单元可实现生产任务的承包制，便于管理。是现代先进制造模式—柔性制造系统的雏形。CXZWMPM成组生产线成组生产线是严格地按零件组的工艺过程组织起来的。在线上各工序节拍是相互一致的，所以其工作过程是连续而有节

4、奏地进行的。这就可缩短零件的生产时间和减少在制品数量。一般在成组生产线上配备了许多高效的机床设备，使工艺过程的生产效率大为提高。成组生产线又有两种型式：成组流水线和成组自动线。前者工件在工序间的运输是采用滚道和小车进行的，它能加工工件种类较多，在流水线上每次投产批量的变化也可以较大。成组自动线则是采用各种自动输送机构来运送工件，所以效率就更高。但它所能加工的工件种类较少，工件投产批量也不能作很大变化，工艺适应性较差2．零件的分类编码◆分类：是一种根据特征属性的有无，把事物划分成不同组的过程。◆编码：能用于分类，它是对不

5、同组的事物给予不同代码。◆成组技术的编码：是对机械零件的各种特征给予不同的代码。特征包括:零件的结构形状，各组成表面的类别及配置关系、几何尺寸、零件材料及热处理要求，各种尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度等要求。代码可以是阿拉伯数字、拉丁字母、汉字，以及它们的组合。◆编码法则：对代码表示的意义作出明确规定和说明。代码须唯一区分零件族。零件分类编码的基本原理对零件分类编码系统的要求：充分、全面、准确地描述零件信息系统逻辑层次分明，结构合理容易被计算机理解和处理考虑与CAD、CAM的链接和企业的应用要求易于被工程人员

6、理解，易于编程代码结构的类型◆层次式：也称为单元码，每一代码的含义都有前一级代码限定（各分支结构都必须定义）。其优点是用很少的码位能代表大量信息;缺点是编码系统很复杂。所以难于开发。◆链式：又称多元码，码位上每一代码都代表某种信息，与前面码位无关。在代码位数相同的条件下，链式结构容量比层次式的少，但编码系统较简单。◆混合式：是层次式和链式的混合。大多数编码系统采用混合式。2．零件的分类编码零件编码：用数字表示零件的形状特征和工艺特征分类编码系统：德Opitz、日KK、美Code、英Brisch等70多种我国机械零件分类

7、编码系统简称JLBM－1系统系统组成：三部分：名称类别、形状及加工码、辅助码15个码位：第一位总体形状，第二位功能与形状，第三到九位形状与加工特征，十到十五位材料毛坯主要尺寸等零件分类编码系统的示例奥匹兹（Opitz）分类编码系统基本结构：奥匹兹代码采用混合式代码结构；由9位代码组成，前5位为几何码（又称主码），分别代表零件的种类、基本形状、回转表面加工、平面加工、辅助孔、轮齿、型面加工；后4位为辅助码，分别代表主要尺寸（直径或边长）、材料类型、毛坯形状、加工精度；每一个码位有10个特征码。零件分类编码系统的示例奥匹兹

8、（Opitz）分类编码系统零件分类编码系统的示例JLBM-1分类编码系统这是“机械工业成组技术零件分类编码系统”的汉语拼音缩写1985年由我国机械电子工业部设计研究总院负责制订也是采用混合式代码结构；由15位代码组成，第1、2位代码代表零件名称类别；第3~9位是形状与加工码（为主码）；第10~15位代码为辅助码，分别代表材料、毛坯